[实用新型]一种激光塑料焊接工艺的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工装夹具，具体地说是一种激光塑料焊接工艺的工装夹具，属于激光焊接领域。

背景技术

自上世纪60年代以来，激光以其相干性好、能量密度高、准直性好等优异特性，在现代工业的各个方面都得到了广泛的应用。在材料加工领域，激光用来进行金属材料的切割、焊接、表面相变硬化、合金化、熔敷、打孔、打标、辅助切削、直接制造、快速成形、清洗及微细加工等等。塑料激光焊接技术是一种方兴未艾的非接触焊接技术，同其它焊接方法相比，它具有非接触、不透气、不漏水、焊接速度快、精度高、焊接强度高、灵活性好、适应性好等诸多优点。塑料激光焊接技术主要应用于医疗器械、电子元器件、汽车零部件、纺织品、包装工业。

以激光焊接2mm塑料为例，加压参数是非常重要的参数。在此结合过程中，激光必须照射到透过激光材料和吸收激光材料的接触面，在吸收激光材料侧首先加热，并把热量传导给透过激光材料。随着激光的不断照射，温度升高。塑料材料开始膨胀，分子被激励。这时如果不拘束透过激光材料及吸收激光材料的膨胀，即不加压，处于自由状态，那么接合界面处的塑料就不会发生交互作用，其结果是两种塑料不能连接到一起，所以，激光焊接塑料时必须施加一定的压力，并且压力的大小也决定焊接试验能否成功。压力过大可能导致吸光材料的软化与透光材料接合时，由于冷却收缩过大导致焊接接合处偏向透光或吸光材料，无法达到焊接接合要求。因此，迫切的需要一种新的工装夹具解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种激光塑料焊接工艺的工装夹具，该装置整体结构设计巧妙，操作方便，该技术方案中，压板固定待焊接塑料板，调节罗门压板与垫板之间的松紧程度改变两个塑料板之间的压力，通过压力感应装置和压力显示器确定压力大小，为焊接过程提供准确的参数，提高焊接质量和焊接效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为，一种激光塑料焊接工艺的工装夹具，其特征在于，所述工装夹具包括底板，所述底板上设置有罗门压板，垫板，待焊试件，压力感应装置，导线和压力显示器，所述罗门压板通过螺杆连接底板，所述罗门压板和垫板均与压力感应装置相连，所述压力感应装置通过导线与压力显示器相连。

相对于现有技术，本实用新型的优点如下，1）整体结构设计巧妙、操作方便、成本较低；2）本实用新型装置和部件的装备关系简单，即在装夹工具的罗门压板与垫板之间安装压力感应器，通过导线与压力显示器相连，垫板固定待焊接试件，预先设定压力值，通过调节罗门压板对垫板的压力，最终确定待焊试件之间的压力，以达到准确的试验参数；3）该技术方案压力控制方便，，大大提高了工作效率及焊缝质量，适用于任何激光焊接船型薄板工艺。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

其中：1为罗门压板，2为垫板，3为底板，4为待焊试件，5压力感应装置，6为导线，7为压力显示器。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解和认识，下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。

实施例1：如图1所示，一种激光塑料焊接工艺的工装夹具，所述工装夹具包括底板3，所述底板3上设置有罗门压板1，垫板2，待焊试件4，压力感应装置5，导线6和压力显示器7，所述罗门压板1通过螺杆连接底板3，所述罗门压板1和垫板2均与压力感应装置5相连，所述压力感应装置5通过导线6与压力显示器相连。

本实用新型的工作原理为：

 参见图1， 在实际应用过程中，进行激光焊接前，装夹工具。罗门压板1通过螺杆与底板3相连，罗门压板1与试板2接触，试板2固定待焊试件4，压力感应装置与罗门压板1和垫板2相接触，感应信号通过导线6传到压力显示器7上，显示压力数值，通过调节罗门压板，得到预定压力，确保焊接过程的压力不变，试验数据准确。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本实用新型的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。