[实用新型]用于生产牛仔布的清弹机新型刺辊安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清弹机的附属结构，尤其是一种用于生产牛仔布的清弹机新型刺辊安装结构。

背景技术

牛仔布是人们生活中常用的面料，为广大青年男女所喜爱，现有的牛仔布按材料分由纯棉、涤棉等分类，棉花一直是牛仔布的重要原料。在牛仔布企业的生产过程中，首先需要对棉花进行处理，清弹机等是牛仔布生产企业的重要设备。

清弹机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备， 主要用于除去籽棉中所掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物，其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。

现有技术的清弹机的刺辊在运转时，游离的纤维和尘土经刺辊两端挡板与刺辊轴的间隙进入轴承座，与轴承上的润滑油混合，形成块状物，容易使润滑油失去润滑作用，致使轴承得不到润滑而发热损坏。为此中国专利ZL200910252246公开了一种刺辊轴承密封装置，在刺辊挡板与轴承之间安装橡胶密封罩，由于橡胶密封罩容易磨损，长时间使用后仍然会有杂质进入轴承座内，从而影响轴承的正常运转。

由于存在上述问题，所以有必要对现有的清弹机进行改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而设计的一种可防止杂质进入轴承座的用于生产牛仔布的清弹机新型刺辊安装结构。

本实用新型所设计的用于生产牛仔布的清弹机新型刺辊安装结构，包括轴承座和刺辊，刺辊上设有轴体，所述轴体通过内外两个轴承设在轴承座内，内外两个轴承间设有轴承隔离套，所述轴承座上靠近刺辊的一侧设有防护罩，防护罩中心具有开孔供轴体穿过、下部具有排出口，在防护罩内侧设有与轴体同心的内凸管，所述内凸管内设有毛刷环，毛刷环内壁具有刷毛；所述轴体上与刷毛相对应的位置处设有环体，环体与刷毛相接触且环体表面呈粗糙状，所述环体位于开孔后侧且与防护罩不接触；所述防护罩内还设有连接在轴承座上的挡圈，所述轴体穿过挡圈。

作为优选：

所述环体前端为倒角状，并且前面的部分刷毛长于后面的部分；

所述毛刷环与内凸管之间设有轴承；

还包括一根穿过防护罩的负压管，负压管的管口与刷毛与环体的相交处相对。

本实用新型所设计的用于生产牛仔布的清弹机新型刺辊安装结构，它的有益效果是：轴承座上靠近刺辊的一侧设有防护罩，防护罩可防止游离的纤维和尘土等进入轴承座内，防护罩内还设有连接在轴承座上的挡圈，若有杂质或游离的纤维进入防护罩内，挡圈可以防止杂质进入轴承座内，这就进一步的保护了轴承座内的轴承不受杂质影响，另外当轴承座内的轴承需要润滑时，可将挡圈拆开对轴承座内的轴承进行注油润滑。

再者，防护罩内侧设有与轴体同心的内凸管，所述内凸管内设有毛刷环，毛刷环内壁具有刷毛，轴体上与刷毛相对应的位置处设有环体，环体与刷毛相接触且环体表面呈粗糙状。一方面环体可防止杂质等从防护罩与开孔的间隙处进入防护罩内；另一方面，当有杂质进入防护罩时，势必会经过环体，当杂质经过环体时，毛刷环上的刷毛会将其刷掉，由于离心力的作用，杂质会从防护罩的排出口排出。

本实用新型所设计的用于生产牛仔布的清弹机新型刺辊安装结构，特别适合大规模的牛仔布生产企业使用，可以有效降低生产成本，确保生产稳定性。

附图说明

图1是实施例1的结构示意图；

图2是实施例2的结构示意图；

图3是实施例3的结构示意图；

图4是实施例4的结构示意图；

图中：轴承座1、刺辊2、轴体3、内外两个轴承41、轴承42、轴承隔离套5、防护罩6、开孔7、排出口8、内凸管9、毛刷环10、刷毛11、环体12、挡圈13、负压管14。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例所描述的用于生产牛仔布的清弹机新型刺辊安装结构，包括轴承座1和刺辊2，刺辊2上设有轴体3，所述轴体3通过内外两个轴承41设在轴承座1内，内外两个轴承41间设有轴承隔离套5，所述轴承座1上靠近刺辊2的一侧设有防护罩6，防护罩6中心具有开孔7供轴体3穿过、下部具有排出口8，在防护罩6内侧设有与轴体3同心的内凸管9，所述内凸管9内设有毛刷环10，毛刷环10内壁具有刷毛11；所述轴体3上与刷毛11相对应的位置处设有环体12，环体12与刷毛11相接触且环体12表面呈粗糙状，所述环体12位于开孔7后侧且与防护罩6不接触；所述防护罩6内还设有连接在轴承座1上的挡圈13，所述轴体3穿过挡圈13。