[实用新型]一种联合收割机切割装置传动机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及联合收割机技术领域，具体地讲是一种往复式切割装置传动机构。

背景技术

往复式切割装置在稻麦联合收割机上得到了广泛应用, 其功能主要是按收割机的总体设计要求完成茎秆的切割。切割装置传动机构的作用是将收割机变速箱输出的旋转运动变为割刀的往复运动，使割刀的运动规律符合整机技术指标的要求。

通常使用的切割装置传动机构为一空间曲柄摇杆机构，在该机构中，连杆的两端分别与曲柄和带动割刀的摇杆（即换向器）都是球铰链连接。连杆的一端由曲柄带动以一定的角速度在垂直平面内匀速转动，而另一端带动摇杆在水平面内摆动并通过滑槽带动切割装置动刀组作往复直线运动，完成谷物的切割，使得该机构中连杆作空间运动，从而使换向器受到空间力的作用，在使用过程中换向器容易磨损和破坏。由于田间更换麻烦，影响联合收割机的收割进度。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决联合收割机往复式切割装置存在的上述技术问题，提供一种联合收割机切割装置传动机构，该传动机构结构简单、工作可靠、使用寿命长，并且不会大幅提高联合收割机的制造成本。

实现本实用新型的技术方案是：一种联合收割机切割装置传动机构，包括曲柄滑块机构和换向机构，所述曲柄滑块机构包括传动轴、偏心轮、偏心轴、偏心套、连杆、滑块和导轨，所述传动轴通过两端的轴承和轴承座安装在机架上，该传动轴的一端有偏心轮，偏心轮上的偏心孔中装有偏心轴；所述连杆与偏心轴、连杆与滑块都是铰链连接；所述换向机构包括换向器和安装在换向器上的滑块推杆组、动刀推杆组；该换向机构通过轴、轴承和轴承座安装在割台机架上；传动轴转动时，滑块在固定于机架上的导轨中滑动，通过换向机构带动切割装置动刀组往复运动。 

所述滑块推杆组、动刀推杆组两组均为一端紧固在换向器上，另一端悬臂并安装深沟球轴承以减少工作时的摩擦。

所述换向器是三角形换向器，边沿厚而中间薄，既保证强度，又减轻了重量。

所述滑块为槽形滑块，与导轨滑动配合。

所述滑块最好为U形滑块 。

所述导轨最好为T型槽，用螺钉紧固在机架上。

本实用新型的有益效果是：在既不影响联合收割机的整机参数要求，也不对联合收割机的总体布局进行改变的前提下，通过对传动机构进行改进设计以提高切割装置的性能。改进后连杆由原来的空间运动变为平面运动，换向器由原来受空间力系作用变为受平面力系作用，所以改进后的切割装置结构合理，质量稳定，换向器基本不存在过渡磨损和断裂等问题，从而减少切割器的故障率，更重要的是，还为企业赢得了市场和信誉，提高产品的市场竞争力。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的A-A视图。

图中代号含义：1—链轮；2—轴承座；3—传动轴；4—偏心轴；5—偏心轮；6—偏心套；7—连杆；8—导轨；9—滑块；10—换向器；11—动刀接槽；12—动刀组; 13—换向器轴；14—滑块推杆组；15—动刀推杆组。

具体实施方式

参见图1、图2：一种联合收割机切割装置传动机构，包括曲柄滑块机构和换向机构，所述曲柄滑块机构包括传动轴3、偏心轮5、偏心轴4、偏心套6、连杆7、U形滑块9和用螺钉紧固在机架上的T型槽导轨8，所述传动轴3通过两端的轴承和轴承座2安装在机架上，该传动轴3的一端有偏心轮5，偏心轮5上的偏心孔中装有偏心轴4；所述连杆7与偏心轴4、连杆7与滑块9都是铰链连接；所述换向机构包括边沿厚而中间薄的三角形换向器10和安装在换向器10上的滑块推杆组14、动刀推杆组15；所述两推杆组均为一端紧固在换向器上，另一端悬臂并安装两个深沟球轴承以减少工作时与导向槽的摩擦。该换向机构通过轴13、轴承和轴承座安装在割台机架上；所述机构动力源由联合收割机柴油发电机提供，柴油发输出转速通过减速器减速，通过链轮1传递到切割装置的传动轴3上。传动轴3转动时，U形滑块9在固定于机架上的导轨8中滑动，换向机构通过插于动刀接槽11中的动刀推杆组15推动动刀组12实现往复运动，完成切割工作。