[实用新型]除油小车

说明书

技术领域

本发明创造涉及不锈钢制造行业的除油小车。 

背景技术

不锈钢制造行业的不锈钢精密冷轧薄带生产过程中，钢卷两侧的轧制油较集中；不锈钢薄带时由于钢带薄圈数多，所积的油会比厚带要多，需要避免轧制油流入钢卷内部，以避免造成打滑偏卷。

发明内容

本发明创造要解决的技术问题是提供一种使用方便、能除油可避免钢带打滑提高生产效率、减少油品损耗的除油小车。

本发明创造的具体技术方案是：一种除油小车，其特征在于，包括二个底座、二个轮子组、二个支架、正反螺旋杆、橡胶块、摇手器、二个气嘴、二个挡油板、固定杆、二个滑块、进气管；二个底座分布在二边，每个底座上面装有个支架，每个底座下面装有个轮子组；二个支架之间分别装有正反螺旋杆和固定杆，正反螺旋杆在固定杆的上方；穿过正反螺旋杆和固定杆活动装有二个滑块，每个滑块上面用一个螺丝杆活动装有气嘴座，气嘴座上装有气嘴；二个气嘴中间连有进气管；支架外正反螺旋杆的其中一头连有摇手器；固定杆朝向工作面方向的中间固定装有橡胶块；固定杆朝向工作面方向的二边支架上各连接装有个挡油板。每个轮子组有四个轮子；轮子组 可以用废弃的行车滑线轮子组，废物利用、环保。

本发明创造使用方便，能除油可避免钢带打滑提高生产效率，吹下的油脂可回收收集利用减少油品损耗，还避免留在钢带上造成环境污染。

附图说明

图1：本发明创造主视结构示意图；

图2：本发明创造俯视结构示意图。

具体实施方式

结合附图描述本发明创造的实施例。

   一种除油小车，其特征在于，包括二个底座1、二个轮子组2、二个支架3、正反螺旋杆4、橡胶块5、摇手器6、二个气嘴7、二个挡油板8、固定杆9、二个滑块10、进气管11；二个底座1分布在二边，每个底座1上面装有个支架3，每个底座1下面装有个轮子组2；二个支架3之间分别装有正反螺旋杆4和固定杆9，正反螺旋杆4在固定杆9的上方；穿过正反螺旋杆4和固定杆9活动装有二个滑块10，每个滑块10上面用一个螺丝杆活动装有气嘴座，气嘴座上装有气嘴7；二个气嘴7中间连有进气管11；支架3外正反螺旋杆4的其中一头连有摇手器6；固定杆9朝向工作面方向的中间固定装有橡胶块5；固定杆9朝向工作面方向的二边支架3上各连接装有个挡油板8。每个轮子组2有四个轮子；轮子组2 可以用废弃的行车滑线轮子组，废物利用、环保。

针对不锈钢精密冷轧薄带生产过程中，钢卷两侧的轧制油较集中，为避免轧制油流入钢卷内部，会造成打滑偏卷而设计此除油装置。

工作原理：轧制不锈钢薄带时由于钢带薄圈数多，所积的油会比厚带要多。此装置设计时根据实心卷筒的跨度尺寸设置两组底轮子组的距离，根据钢带宽度，用摇手通过双头螺杆的转动，可调整两个气嘴间宽度与钢带宽度相仿。轧制过程中，固定在支架中部的橡胶块与钢卷外圈接触碰撞，可随卷径的增加而缓慢移动，橡胶块缓冲避免碰伤钢带。使用时，调整压缩空气气嘴的角度，接通气流，可将多余的油吹到下面的油池，部分通过挡油板挡住后流入油池收集起来，从而达到除油的目的。另外，轮子组方便移动；固定杆防止有关部件滑动，增加牢度；由于每个滑块上面用一个螺丝杆活动装有气嘴座，所以气嘴可以随着气嘴座多角度调节，方便操作。

     以我司每月生产轧制各类不锈钢7000吨计算，每吨钢油耗2.20升，油品价格为1.75万元吨，月节油约13吨，此装置的油品收集率约为80%，年节省油品费用约200余万元。这部分收集的油品原本是遗留在钢带表面通过清洗工序用碱液清洗掉，使用此装置后钢带表面油脂少了，也减少了碱液的使用量，也达到降低物耗节能环保的目的。

    特点：1： 使用方便。 2：除油后可避免钢带打滑提高生产效率。3：吹下的油脂可回收收集利用减少油品损耗。4：还避免留在钢带上造成环境污染，节能环保。

本发明创造避免钢带打滑、提高生产效率并能回收油脂减少油品损耗，每年增收节支效益巨大。