[实用新型]锚固剂子母袋制袋机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锚固剂子母袋制袋机。

背景技术

现有锚固剂子制袋装置结构较为复杂，存在诸多结构问题，不能满足生产的需要，生产效率不高。

实用新型内容

为了解决现有技术的缺馅与不足，本实用新型实施例提供了一种针对锚固剂灌装特点研制的一种能够一次性完成子带与母带的制作锚固剂子母袋制袋机。所述技术方案如下：

本实用新型提出一种锚固剂子母袋制袋机，包括挂膜装置、成型装置、热合装置、拉膜装置、裁断装置，其特征在于，所述成型装置包括成型管及成型内管，所述成型管表面具有一条状的凹陷，所述成型内管放置在所述凹陷内，所述成型管上侧设有两片能够开合的且对应设置的成型片，以将塑料薄膜压紧在成型管及成型内管上，所述热合装置位于所述凹陷上部。

作为上述技术方案的优先，还包括涨紧装置及送膜定长装置，所述涨紧装置包括一竖直设置的滑轨，所述滑轨上设有一重力辊，所述重力辊本身具有重力，所述重力辊不受力时其滑动至滑轨底端，所述重力辊用于将热合好的子母袋长期处于涨紧状态，所述送膜定长装置位于涨紧装置后部，所述送膜定长装置包括薄膜输送辊，所述输送辊连接伺服电机，当所述裁断装置对薄膜进行裁断时所述伺服电机停止，以使所述涨紧装置与送膜定长装置配合使用达到理想效果。

作为上述技术方案的优先，所述热合装置包括带高温热合头，所述带高温热合头为双侧热合，以使子母袋热合成形后形成两道热合缝。

本实用新型提出的锚固剂子母袋制袋机，能够一次性完成子带与母带的制作，同时涨紧装置、送膜定长装置的配合使用能够有效保持在裁切定长过程中机器保持运行平稳和长度稳定。完成的子母袋其特点在于将子母袋的母带撑为正圆后子袋向内部突出，如图5所示，为下一步的向子袋内灌装物料提供了方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实施例中提供的锚固剂子母袋制袋机结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本实施例中提供的成型装置结构示意图；

图4是本实施例中提供成型管及成型内管位置结构示意图；

图5是薄膜成型后结构示意图；

图6是拉膜装置结构示意图；

图7是图6的侧视图；

图8是送膜定长装置结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

实施例

本实用新型提出一种锚固剂子母袋制袋机，如图1、图2所示，包括挂膜装置1、成型装置2、热合装置3、拉膜装置4、裁断装置7，所述成型装置2，如图3、图4所示，包括成型管2-5及成型内管2-6，所述成型管2-5表面具有一条状的凹陷，所述成型内管2-6放置在所述凹陷内，所述成型管上侧设有两片能够开合的且对应设置的成型片2-1，以将塑料薄膜压紧在成型管及成型内管上，所述热合装置3位于所述凹陷上部。

还包括涨紧装置5、送膜定长装置6，所述涨紧装置5包括一竖直设置的滑轨，所述滑轨上设有一重力辊，所述重力辊本身具有重力，所述重力辊不受力时其滑动至滑轨底端，所述重力辊用于将热合好的子母袋长期处于涨紧状态，所述送膜定长装置6位于涨紧装置后部，所述送膜定长装置包括薄膜输送辊，所述输送辊连接伺服电机，当所述裁断装置对薄膜进行裁断时所述伺服电机停止，以使所述涨紧装置与送膜定长装置配合使用达到理想效果。

所述热合装置包括带高温热合头，所述带高温热合头为双侧热合，以使子母袋热合成形后形成两道热合缝。。本实用新型提出的锚固剂子母袋制袋机中，挂膜装置1用于向后续装置输送塑料薄膜，成型装置2如图4所示，薄膜在机器开启前需手工将薄膜压制成2-4所示形式，热合头双侧热合位置见2-3，，子母袋热合成形后形成两道热合缝。成型后如图5所示形式，其构成子带与母带。完成的子母袋其特点在于将子母袋的母带撑为正圆后子袋向内部突出，如图5所示，为下一步的向子袋内灌装物料提供了方便。薄膜成型后拉膜装置将其向后挂拽进入下一工序，而后薄膜通过涨紧装置5使其始终保持涨紧状态，之后薄膜通过送膜定长装置6及裁断装置7，当所述裁断装置对薄膜进行裁断时所述送膜定长装置的伺服电机停止，以使所述涨紧装置与送膜定长装置配合使用达到理想效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。