[实用新型]双面屏壳体结构及双面屏

说明书

技术领域

本实用新型涉及电子技术领域，尤其涉及一种双面屏壳体结构及双面屏。

背景技术

传统的显示屏正面为显示器、背面为机壳，双面屏是一种正面、背面均为显示器的显示装置。双面屏壳体的种类非常多样，传统的双面屏壳体通常采用多块壳体相互组合形成，壳体之间沿壳体边沿采用大量的螺丝固定在一起，如此一来，双面屏壳体不仅结构非常复杂，外形不美观，而且拆装时，需要先锁螺丝或松开螺丝，然后进行组装或维修，拆装十分不便。同时由于传统的双面屏壳体结构非常复杂而浪费生产工时，导致生产加工产品壳体的成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拆装方便、生产成本低的双面屏壳体。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种双面屏壳体结构，包括第一框体以及与所述第一框体匹配的第二框体，所述第一框体与第二框体的底部边缘通过螺丝锁紧方式装配，其他边缘通过卡扣结构装配，所述第一框体和所述第二框体均为矩形框体结构。

其中，所述第一框体的底部边缘设有若干个螺丝柱，所述第一框体的内表面相对所述底部边缘的其他边缘上设有若干个卡勾，所述第二框体内表面相对所述第一框体上的螺丝柱和卡勾对应设有凸台和与所述卡勾配合的卡口，所述凸台上设有与所述螺丝柱尺寸匹配的螺丝孔。

其中，所述第一框体的内表面设有若干与所述第二框体抵接的支撑块。

其中，所述第二框体的内表面设有若干个凸块，所述凸块上设有凹口，所述第一框体的内表面设有与所述凹口配合定位的定位块。

其中，所述第一框体结构为四边形结构，所述第一框体的底部边缘等距离布设有若干个螺丝柱，另外三条边缘上设有若干个卡勾，所述第二框体内表面相对所述第一框体的内表面的螺丝柱和卡勾对应设有凸台和与所述卡勾配合的卡口，所述凸台上设有与所述螺丝柱尺寸匹配的螺丝孔。

其中，所述螺丝柱的数量是4个。

其中，所述第一框体的内表面沿4个对角设有若干个与所述第二框体抵接的支撑块。

其中，所述第一框体的底框设置有扬声孔。

其中，所述第一框体的左右边框均设置有防滑条纹

本实用新型还提出了一种双面屏，其特征在于，所述双面屏包括屏体和上述任一项所述的双面屏壳体结构，所述屏体装配于所述第一框体和所述第二框体之间。

本实用新型提供的双面屏，其有益效果在于，本实用新型实施例的双面屏壳体是采用螺丝固定和卡扣结构相互结合的方式固定壳体，螺丝固定可保证整个壳体的稳固，而卡扣结构可保证拆装的便利性，提高了拆装效率，结构简单，使得该双面屏壳体生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例双面屏壳体的结构爆炸图；

图2是图1所示的双面屏壳体中的第一框体的结构示意图；

图3是图1所示的双面屏壳体中的第二框体的结构示意图；

图4为图2中A处的放大图；

图5为图3中B处的放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1至图5，本实用新型实施例的产品壳体，包括第一框体1、以及与第一框体1匹配的第二框体2，第一框体1与第二框体2的底部边缘3通过螺丝锁紧方式装配，其他边缘4通过卡扣结构装配。第一框体1和第二框体2均为矩形框体结构。

第一框体1的底部边缘3设有若干个螺丝柱5，第一框体1的内表面相对底部边缘3的其他边缘4上设有若干个卡勾6，第二框体2内表面相对第一框体上的螺丝柱5和卡勾6对应设有凸台7和与卡勾6配合的卡口8，凸台7上设有与螺丝柱5尺寸匹配的螺丝孔9。

第一框体1内表面设有若干个与第二框体2抵接的支撑块10，支撑块10用于支撑第一框体1和第二框体2，避免第一框体1和第二框体2外表面受到冲击力时，壳体产生变形甚至破裂；第二框体2的内表面设有若干个凸块11，凸块11上设有凹口12，第一框体1的内表面设有与凹口12配合定位的定位块13。