[实用新型]大槽引线密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大槽引线密封装置。

背景技术

随着国民经济的快速发展，大型低温液体常压贮槽由于其贮存量大，储存安全特性，正越来越广泛的被运用于各行各业。同时，随着空分行业技术的快速发展，空分的大型化也正在成为普通化，而作为其贮存的配套设备，大型低温液体贮槽也越来越多的被运用，作为大型低温液体贮槽，由于其贮存量大，被广泛运用于空分行业。大型低温液体贮槽，由于其属薄壁壳体，设计压力低，考虑安全性能，需在其内容器上、中、下，及夹层中设置若干数量的测温元件，以实时对贮槽进行监测，及时发现问题并及时解决，防止事态的进一步扩大。因此，大型低温液体贮槽，其温度监测非常重要，而温度的测量设备，大多采用铂热电阻进行，其信号需通过导线引出，而贮槽夹层，由于工艺需要，需在夹层充一定量的微压气体进行保护，外壳的任何泄漏，都会影响夹层气体的保存，而导线不像接管可以焊接，只能通过专用设备进行密封。因此，有必要设计引线密封装置来防止微压气体的泄漏。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供大槽引线密封装置，其能够与壳体焊接，起到密封作用，防止微压气体泄漏。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：大槽引线密封装置，包括引线接头，所述引线接头上开设有螺纹的一号通孔，在所述一号通孔内设置有密封橡胶，所述密封橡胶上开设有二号通孔，还设置有压紧螺母与所述一号通孔螺纹连接，且在所述压紧螺母上开设有三号通孔，在所述一号通孔内壁上还设置有支撑片，所述支撑片上下对称设置，所述支撑片上开设有与引线直径相匹配的凹槽，在所述凹槽内设置有阻挡片，所述阻挡片通过弹性组件与所述凹槽连接。使用时，先将导线穿过引线接头的一号通孔，然后焊接住引线接头，将导线穿过密封橡胶的二号通孔后，将密封橡胶塞入到一号通孔内，再将导线穿过压紧螺母，将压紧螺母与一号通孔螺纹连接，固定住密封橡胶。 

上述技术方案中，所述一号通孔包括四号通孔和五号通孔，所述四号通孔的直径小于所述五号通孔的直径，且所述四号通孔与所述五号通孔的连接处为斜面。设置斜面处，使得压紧螺母压紧密封橡胶后，能够使密封橡胶沿着斜面收缩，从而密封住一号通孔。

上述技术方案中，所述一号通孔的直径由一端往另一端逐渐缩小。倾斜的一号通孔侧壁，使得压紧螺母压紧密封橡胶后，能够使密封橡胶沿着斜面收缩，从而密封住一号通孔。

上述技术方案中，所述一号通孔内滑动连接有密封管，所述密封管管口上设置有环形挡片。环形挡片起到密封的作用，阻止部分微压气体通过环形挡片进入到一号通孔内。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型能够与壳体焊接，起到密封作用，防止微压气体泄漏。一号通孔侧壁倾斜，并且设置斜面处，使得压紧螺母压紧密封橡胶后，能够使密封橡胶沿着斜面收缩，从而密封住一号通孔。环形挡片起到密封的作用，阻止部分微压气体通过环形挡片进入到一号通孔内。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型压紧螺母截面示意图。

图3为本实用新型密封橡胶截面示意图。

图4为本实用新型支撑片示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图4，大槽引线密封装置，包括引线接头1，所述引线接头1上开设有螺纹的一号通孔11，所述一号通孔11包括四号通孔111和五号通孔112，所述四号通孔111的直径小于所述五号通孔112的直径，且所述四号通孔111与所述五号通孔112的连接处为斜面。设置斜面处，使得压紧螺母3压紧密封橡胶2后，能够使密封橡胶2沿着斜面收缩，从而密封住一号通孔11。  

所述一号通孔11的直径由一端往另一端逐渐缩小。倾斜的一号通孔11侧壁，使得压紧螺母3压紧密封橡胶2后，能够使密封橡胶2沿着斜面收缩，从而密封住一号通孔11。

所述一号通孔11内滑动连接有密封管5，所述密封管5管口上设置有环形挡片51。环形挡片51起到密封的作用，阻止部分微压气体通过环形挡片51进入到一号通孔11内。