[实用新型]煤矿井下动压环境下软岩巷道交汇处支护装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种巷道支护装置，具体涉及一种煤矿井下动压环境下软岩巷道交汇处支护装置。 

背景技术

目前，煤矿井下采用传统的巷道支护技术后巷道使用寿命较短的为二个月，时间长的也不超过二年，采用一般的巷道支护技术使得煤矿井下的巷道在使用上容易陷入巷道变形后对巷道进行修复、修复后巷道再变形及再变形后再修复的恶性循环。对巷道的反复维修一方面则造成人力物力的大量浪费，提高企业的生产成本；同时另一方面也严重影响煤矿企业的生产进度；甚至由于受采动影响巷道出现局部掉顶或浆皮开裂，导致对井下工作人员形成安全隐患。然而煤矿井下巷道与巷道交汇处的断面比一般巷道的断面大，因此巷道与巷道交汇处的支护比一般巷道的支护更复杂，特别是位于受采动影响的软弱破碎孤岛体处的巷道与巷道交汇处的支护更加困难，因此如何提高巷道交汇处的巷道使用寿命是煤矿生产企业所面临的急需解决的巷道支护技术难题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供了一种结构简单、施工方便且能极大地提高巷道使用寿命的煤矿井下动压环境下软岩巷道交汇处支护装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供一种煤矿井下动压环境下软岩巷道 交汇处支护装置，所述软岩巷道交汇处包括交汇处巷道帮部、交汇处巷道顶部及交汇处巷道底部，所述交汇处巷道帮部及交汇处巷道顶部设置一层锚网；在所述的锚网上且垂直于交汇处巷道帮部的内壁及交汇处巷道顶部的内壁等距离设置锚杆，所述锚网由锚杆上的托板及螺母固定于交汇处巷道帮部的内壁及交汇处巷道顶部的内壁上；在交汇处巷道帮部的内壁及交汇处巷道顶部的内壁的锚网外侧及交汇处巷道底部等距离设置U型棚；垂直于交汇处巷道帮部的内壁及交汇处巷道顶部的内壁等距离设置注浆锚杆；垂直于交汇处巷道帮部的内壁及交汇处巷道顶部的内壁等距离设置锚索，锚索与锚索的外端通过锚索梁固定。 

所述锚网的网孔长及宽分别为100mm、100mm，锚网的钢筋直径为10mm；锚杆的直径为20mm，锚杆的长为2400mm，锚杆间距为700mm，锚杆排距为700mm。 

所述U型棚为36U型钢，U型棚间距为600mm；所述注浆锚杆的直径为21.5mm，注浆锚杆的长为2000mm，注浆锚杆间距为1600mm，注浆锚杆排距为1200mm；所述锚索的直径为17.8mm，锚索的长为6500mm，锚索排距为1200mm；所述锚索梁的直径为17.8mm，锚索梁的长为6500mm，锚索梁排距为1200mm。 

本实用新型的有益效果：本实用新型的煤矿井下动压环境下软岩巷道交汇处支护装置结构简单，减少了巷道支护材料，节约成本；施工方便，节省人力；极大地提高了巷道的使用寿命，降低了巷道维护费；保证了采煤工作面的快速推进，提高了煤炭产量和效益；增强了巷道支护的可靠性，消除生产中巷道变形的安全隐患，有效遏制了煤矿顶板事故发生；减轻了井下工作人员的劳动强度，改善了井下工作人员的作业环境。 

下面结合附图对本实用新型的煤矿井下动压环境下软岩巷道交汇处支 护装置作进一步说明。 

附图说明

图1是本实用新型煤矿巷道交汇处三岔门结构示意图； 

图2是本实用新型煤矿巷道交汇处支护俯视图； 

图3是本实用新型煤矿巷道交汇处支护装置结构剖示图。 

图中：1、交汇处巷道帮部，2、交汇处巷道顶部，3、交汇处巷道底部，4、锚网，5，锚杆，6、U型棚，7、注浆锚杆，8、锚索，9、锚索梁，10、软岩巷道交汇处，11、孤岛，12、孤岛周边巷道。 

具体实施方式