[实用新型]一种节温器阀座的工装夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及节温器加工领域，具体地是一种节温器阀座的工装夹具。

背景技术

节温器是控制冷却液流动路径的阀门。是一种自动调温装置，通常含有感温组件，借着膨胀或冷缩来开闭空气、气体或液体的流动。而所述节温器的阀座往往由左右两个阀座贴合组装而成，在这一过程中为了保证节温器内腔的密封性，左右阀座的相对的贴合面就需要较高的平面度，并且所述的节温器的工作环境往往伴随着频繁更替的膨胀或冷缩变化，因此保证该阀座上的贴合面的平面度就显得尤为重要。

现有技术中往往是经过端面铣床的铣削、磨床的抛光打磨等多道表面处理来达到对于节温器阀座的端面平面度的技术要求，而在这一过程中，如何精确的装夹定位该节温器阀座就成为行业内的一大难题。首先，节温器阀座的外表面是不规则的弧面结构，因此通过普通的左右夹紧的夹具无法有效的夹紧定位，其次，现有技术中该节温器阀座较多的是通过压铸而成，因此其外表面的尺寸精度往往较差，由此将精度较差的外表面作为夹紧定位点时会导致节温器阀座的待加工面的加工误差变大，影响表面加工精度。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以固定夹紧节温器阀座且使节温器阀座的待加工面加工精度好的工装夹具。

本发明所采取的技术方案是：提供一种节温器阀座的工装夹具，它包括底板，底板上设有用于支撑产品且使产品的上端面呈水平状态的支柱、支撑杆、第一顶杆和第二顶杆，以及一端与产品的侧壁相抵靠用于限位产品沿水平方向运动的定位杆，它还包括设于底板上用于伸入产品的呈水平方向设置的第二通孔内且朝竖直方向向下压紧第二通孔的内壁的压紧块，压紧块的伸入第二通孔内的一端设有朝背离压紧块中轴线位置的外侧延伸的凸缘，所述凸缘沿竖直方向上的截面形状与产品的第二通孔的截面形状相配合，所述压紧块的远离产品的一端的下方设有支撑柱，当所述压紧块伸入产品的第二通孔内并压紧第二通孔的内壁时所述的支撑柱的下端与底板的上端面相抵靠，所述压紧块上设有长条形的通孔，所述底板上设有一与压紧块上的长条形的通孔滑动配合的导向杆，导向杆的下端与底板固定连接，其上端延伸至压紧块的上方且穿通长条形的通孔，所述导向杆的上端设有外螺纹，所述导向杆上设有与导向杆的外螺纹配合用于驱使压紧块下行的锁紧螺母，所述导向杆上套有一弹簧，所述弹簧的下端与底板固定连接，弹簧的上端与压紧块的下端面相抵靠；

所述支柱的上端设有与产品上的第一通孔相配合的凸块，所述凸块上设有孔径为上大下小的膨胀孔，且膨胀孔内设有一竖直方向的纵截面与膨胀孔的纵截面相配合的顶块，顶块的下端面的直径小于膨胀孔的上端面的孔径，且顶块的下端面的直径大于膨胀孔的下端面的孔径，所述顶块与膨胀孔的底面通过一调节螺栓固定连接。

其工作原理简单来说是：首先，将产品的第一通孔套于支柱上的凸块外，并使产品上的各位置点与支撑杆、第一顶杆和第二顶杆的上端面抵靠，从而保证产品呈水平状态，随后转动产品使产品的外侧壁的一点与定位杆相抵靠，由此完成产品的位置的定位，然后，通过凸块上的内六角螺栓进行拧紧，趋势压紧块挤压膨胀孔的内壁，由此使膨胀孔的外侧壁与产品的第一通孔的内侧壁紧固，最后，推动压紧块，使压紧块的一端伸入到产品内，并且旋紧锁紧螺母，趋势压紧块克服弹簧的弹力从而使压紧块的伸入产品的一端的凸缘与产品的第二通孔的内壁下端贴合且紧配合。

采用以上结构后，本发明的节温器阀座的工装夹具与现有技术相比具有以下优点：首先，产品在安装过程中，其外表面没有受到很大的夹紧力，因此产品不易由于夹具的夹紧力而导致变形，其次，支撑杆、支柱、第一顶杆和第二顶杆的支撑点的位置均可以根据不同产品进行调整，即使支撑点可以设于产品上尺寸精度较好的位置，因此使产品加工过程中由于装夹精度的误差导致的产品的加工误差降到最小，最后，通过第二通孔内的内壁压紧产品，压紧效果好，且通孔内的精度较高从而使加工出来的产品的上端面的精度也较高。

作为优选，所述底板上还设有一用于支撑产品下端面的垫块，所述垫块的下端面与底板的上端面滑动配合，且垫块上设有上下穿通的长条形通孔，长条形通孔的长度方向与垫块的长度方向平行，底板上设有使垫块沿长条形通孔的长度方向滑动的两个限位螺栓，且两个限位螺栓的中轴线与底板所在水平面的交点连线的延长线位于产品的下端，所述垫块的靠近产品的一端的竖直方向的厚度小于垫块的中间位置的厚度，且垫块的靠近产品的一端与中间位置通过斜面过渡连接。