[实用新型]刺毛圈成型机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织设备配件加工机械技术领域，尤其是涉及一种刺毛圈成型机。

背景技术

纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，由于纺织的纺织线较多，一般会在纺织机上安装用于固定若干纺织针的纺织针固定套(即本申请的刺毛圈)，纺织针固定套呈环形体，在纺织针固定套上设有若干纺织针安装孔，目前，现有的纺织针固定套其一般是分步骤进行加工制造的，每个加工步骤都分别采用一个机械设备进行制造，另外，纺织针固定套上的纺织针安装孔其加工时需要利用分度盘进行人工分度，然后进行钻孔，现有的技术方案其不但生产效率低，而且劳动强度较高，无法满足企业的生产要求，另外，产品的质量稳定性差，无法保证高精度的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种能提高生产效率和提高刺毛圈质量的刺毛圈成型机。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本刺毛圈成型机包括床身，在床身上设有水平设置的水平滑座和设置在水平滑座上的水平滑块且该水平滑块与水平滑座滑动相连，在水平滑块上设有夹紧机构和与夹紧机构相连的分度机构，在床身上设有位于水平滑座一侧的第一立柱和位于水平滑座一端的第二立柱，在第一立柱上设有切削机构和基准定位机构，在第二立柱上设有至少一个钻孔机构，所述的水平滑块与能驱动其沿水平滑座的轴向往复移动的第一驱动机构相连。

在本申请中，通过一体式机械将各种加工集于一身，不仅大幅度降低了刺毛圈钻孔工序的劳动强度，降低了工人的操作技术要求，而且提高了刺毛圈钻孔工序生产节拍，另外，还解决了以前各工序需分步完成引发的工件需重复装夹造成精度降低的问题，无形中降低了以前需各工序操作熟练工所引发的人为因素对产品质量的影响。

在上述的刺毛圈成型机中，所述的夹紧机构包括主轴箱和穿设在主轴箱中的主轴，在主轴的前端设有气动夹头，所述的气动夹头与能驱动其夹紧或松开的松紧控制机构相连，所述的主轴与能驱动其转动的第二驱动机构相连。

在上述的刺毛圈成型机中，所述的分度机构包括设置在主轴远离气动夹头一端的分度盘，在主轴箱上设有位于分度盘外侧的安装支架，在安装支架上设有至少一个分度气缸且该分度气缸的活塞杆能插于所述的分度盘的分度孔中。分度通过第二驱动机构进行，分度钻孔由以前的人工分度提升为现有的机械分度，提升了分度精度。

在上述的刺毛圈成型机中，所述的切削机构包括设置在第一立柱上且竖直设置的第一刀架滑座，且该第一刀架滑座与第一立柱之间滑动相连，在第一立柱上还设有竖直设置且与第一立柱滑动相连的第二刀架滑座，所述的第一刀架滑座与第一气缸相连，所述的第二刀架滑座与第二气缸相连，在第一立柱上设有分别位于第一刀架滑座和第二刀架滑座下方的第一限位块与第二限位块，在第一立柱上还设有工件油压缓冲器。第一刀架滑座和第二刀架滑座上分别设有刀架和设置在刀架上的若干中刀片。

在上述的刺毛圈成型机中，所述的基准定位机构包括设置在第一立柱一侧且水平设置的定位滑座，在定位滑座上设有与其滑动相连的定位滑块，所述的定位滑座上设有用于驱动定位滑块沿定位滑座轴向往复移动的定位驱动气缸相连。

在上述的刺毛圈成型机中，所述的钻孔机构为四个且两两对应设置。本申请呈十字形分布。

在上述的刺毛圈成型机中，每个钻孔机构分别包括水平设置在第二立柱一侧的固定滑座，在固定滑座远离第二立柱的一侧设有钻孔滑块，且钻孔滑块与固定滑座之间滑动相连，所述的钻孔滑块与能驱动其沿固定滑座轴向往复移动的钻孔驱动气缸相连，在钻孔滑块上设有动力头安装座和穿设在动力头安装座中且与电连的钻孔电主轴。

在上述的刺毛圈成型机中，所述的床身上设有出料通道，出料通道的进料口位于第一刀架滑座的下方，出料口位于床身靠近人体的一侧。

在上述的刺毛圈成型机中，所述的第一驱动机构包括设置在床身或水平滑座上的滚珠丝杆，该滚珠丝杆与能驱动其转动的第一驱动电机相连，在滚珠丝杆上套设有至少一个与水平滑块固连的滚珠丝杆螺母。

在上述的刺毛圈成型机中，所述的松紧控制机构包括与气动夹头相连的推杆，所述的推杆与主轴箱之间设有导套，所述的推杆与松紧气缸相连；所述的第二驱动机构包括固定在水平滑块上的伺服电机，所述的主轴与伺服电机之间通过带传动结构相连。带传动结构为现有技术，这里就不作进一步的赘述。