[实用新型]倾斜式籽棉清理机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种籽棉清理机，特别是一种倾斜式籽棉清理机。

背景技术

籽棉清理是指利用籽棉清理设备清除籽棉中杂质（包括原生杂质和外附杂质）工序的总称。

籽棉清理设备主要包括倾斜式籽棉清理机、提净式籽棉清理机、回收式籽棉清理机。

目前，我国机采棉加工工艺对籽棉一般做两级清理，两级籽棉清理设备中都要用到倾斜式籽棉清理机。

倾斜式籽清机的作用一是实现杂质与籽棉的分离，不不同的工艺阶段，清除籽棉中的各种杂质，如沙土、叶屑、不孕籽、小棉枝、小僵瓣等，同时还适用于打松籽棉，有时则分离与打松并用。

如在第一级籽棉清理中，倾斜式籽棉清理机主要清除籽棉中的不孕籽、棉叶和尘土等细小杂质，然后将棉花喂入提净式籽棉清理机清除铃壳、僵瓣等杂质。在第二级籽棉清理中，倾斜式籽棉清理机把籽棉与热空气分离，并对籽棉中残留的不孕籽、细小杂质、尘杂进行清除，清理后的籽棉靠重力喂入回收式籽棉清理机并做进一步清理，然后将籽棉送入喂花轧花机完成轧花过程。

现有倾斜式籽棉清理机中主要通过若干个并列设立的刺钉滚筒，在刺钉滚筒下侧设有格条栅构成的格条栅组，刺钉滚筒与格条栅组之间胡一间隙。工作时刺钉滚筒的旋转使籽棉随从刺钉滚筒与格条栅之间通过，随着刺钉滚筒的转动，籽棉团在沿格条栅表面旋转揉搓，籽棉中的杂质被不断的筛分出去，达到清理作用。

倾斜式籽棉清理机不仅适用于杂质与籽棉的分离，同时也适用于打松籽棉，或者在杂质与籽棉分离的同时进行打松籽棉。

在实际使用中，特别是在对籽棉的不同工艺阶段，由于籽棉中主要杂质的类型不同，操作的主要目标不同，或是除杂，或是打松，就需要根据目标要求对刺钉滚筒与格条栅组之间的距离进行调整。

由于目前的倾斜式籽棉清理机的格条栅组固定在两端的侧板上，刺钉滚筒与格条栅的间距调整非常麻烦，如果要调节间距，就必须停止整个生产线，影响了正常的生产。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种能够方便地根据实际需要对刺钉辊筒与格条栅之间的间距进行调整，以适应不同工作内容的籽棉清理机，特别是一种倾斜式籽棉清理机。

本实用新型的目的是通过以下结构实现的：包括机壳（1）、刺钉滚筒（2）和格条栅（6），其改进之处在于：所述刺钉滚筒（2）与格条栅（6）中至少其中之一设置于独立的架体（5）上，并且至少其中的一个架体（5）设有调节机构。

上述的调节机构可以通过调节螺栓（4）与调节孔（3）实现，即在架体（5）上设置调节螺栓（4），在壳体（1）上设置长条形的调节孔（3）；也可以通过升降机构（7）实现，即架体（5）上设置升降机构（7），升降机构（7）可以是液压机构，也可以是螺旋推动机构。

与现有技术相比，本实用新型通过调节机构可以方便地调整刺钉辊筒与格条栅之间的间距，使清杂效果达到最佳，同时防止对棉花纤维的过度损伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例1主视的结构示意图。

图2为实施例1格条栅的结构示意图。

图3为本实用新型实施例2的结构示意图。

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

图5为本实用新型实施例4的结构示意图。

图6为本实用新型实施例5的结构示意图。

图中所示：1为机壳，2为刺钉滚筒，3为调节孔，4为调节螺栓，5为架体，6为格条栅，7为升降机构。 

具体实施方式

实施例1：参照附图1～2，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括机壳1、刺钉滚筒2和格条栅6，所述格条栅6设置于独立的架体5上，并且架体5设有调节螺栓4，在壳体1上设置长条形的调节孔3。

实施例2：参照附图3，为本实用新型实施例2的结构示意图，与实施例1相比，本实施例的不同在于：所述的调节机构通过升降机构7实现，在架体5上设置升降机构7，该升降机构7为液压机构，并且在架体5的两端各设有一个液压缸。

实施例3：参照附图4，为本实用新型实施例3的结构示意图，与实施例2相比，本实施例的不同在于：设有一个液压缸，所述架体5与液压缸之间通过一四连杆机构实现动作。

实施例4：参照附图5，为本实用新型实施例4的结构示意图，与实施例3相比，本实施例的不同在于：所述升降机构7由机械式螺旋推动机构所替换。