[实用新型]一种工业干衣机

说明书

技术领域

本实用新型属于工业洗涤机械技术领域，特别涉及一种工业干衣机。 

背景技术

干衣机属于洗涤机械设备的一种，又称烘干机，一般在水洗之后，用来除去服装和其他纺织品中的水分。通过导风装置将加热后的热风送入干衣机的内筒，与旋转中的紧靠内筒内壁的衣物进行接触，从而烘干衣物。专利号201110076234.0公开了名为“工业干衣机”的发明，将导风装置设计成C型导风槽，轴向伸入内筒或朝向内筒的轴向，一改传统的径向送风方式，解决了径向送风因内筒高速旋转而对气流的屏蔽问题，大大提高热能利用率。

内筒高速旋转时，内筒内衣物的聚集点受离心力、重力、衣物数量、内筒规格等因素的影响而发生变动，但热风只有持续吹向衣物的聚集点时，方可达到最佳的烘干效果。在径向送风模式中，热风虽可吹向衣物的聚集点，然而相当一部分热风在进入布满筛孔的内筒前，受到剪切力的影响而被屏蔽，造成热能浪费；在轴向送风模式中，如图1、图2所示，导风槽轴向伸入内筒或朝向内筒的轴向，导风槽位置确定后，出风方向无法改变，仅能实现轴向送风。该送风方式容易造成烘干死角，且在衣物聚集点发生变动时无法随之进行出风风向的调节，热风往往偏离该聚集点，导致烘干时间较长。如何使热风持续吹向衣物的聚集点，达到最佳的烘干效果，便成了亟待解决的问题。

发明内容

针对上述现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型提供一种工业干衣机，对导风槽出风口处的结构进行改进，可实现多角度出风以持续吹向衣物的聚集点，并解决烘干死角的难题，从而提高热能利用率。

本实用新型的技术方案为：

一种工业干衣机，包括机壳、内筒、安装在机壳顶部的空气加热装置和导风槽，导风槽两端开口分别为进风口和出风口，进风口连接空气加热装置，出风口沿内筒的轴向伸入内筒或朝向内筒的轴向进风口，其特征在于，所述导风槽的出风口设有调节出风风向的调节装置。    

内筒高速旋转时，内筒内衣物的聚集点受离心力、重力、衣物数量、内筒规格等因素的影响而产生变动，通过对导风槽出风口的结构进行改进，增加设有调节出风风向的调节装置，热风在调节装置作用下持续吹向衣物聚集点，达到最佳烘干效果。这里要说明的是，该调节装置随衣物聚集点的变动可人为进行出风风向的自由调节，无需对已固定的导风槽进行移动。

进一步地，所述调节装置为设于出风口内部的挡风板。为实现上述目的，优选设置挡风板于出风口内部，热风在挡风板的阻挡下，以实现向不同角度出风。

进一步地，所述挡风板为至少一块横向设置的挡风板，将出风口分成自上而下多个角度出风。具体来说，挡风板与导风槽出口处成朝向内筒顶部或底部一定角度的倾斜，实现热风自上而下多个角度出风，持续吹向内筒顶部或底部的衣物聚集点。

进一步地，所述挡风板为至少一块纵向设置的挡风板，将出风口分成自左至右多个角度出风。具体来说，挡风板与导风槽出口处成朝向内筒左侧或右侧一定角度的倾斜，实现热风自左至右多个角度出风，持续吹向内筒左侧或右侧的衣物聚集点。

进一步地，所述调节装置包括横向设置和纵向设置的多个挡风板，使得出风口分成上下左右多个角度出风。此处包括多个横向和纵向设置的挡风板交叉成“井”形，热风在挡风板的作用下，可实现上下左右多个角度同时出风，持续吹向内筒上下左右不同位置的衣物聚集点，有效提高热能利用率。

进一步地，所述挡风板抵靠于出风口的内壁。这里要说明的是，挡风板两侧抵靠于出风口的内壁，也可通过焊接的方式与内壁相连，避免挡风板与出风口内壁之间的间隙，从而导致热风从间隙中出风。

进一步地，所述导风槽的进风口设有用于连接电机的安装口。为保证热风连续的送风效果 ，优选地将导风槽通过由电机驱动的风机与空气加热装置相连。

进一步地，所述导风槽的结构整体为C形。C形设计改变传统的径向送风方式，采用轴向送风，从而避免内筒旋转过程中剪切力对热能的损耗。

该实用新型的有益效果是：

（1）结构简单，操作方便；

（2）从轴向送风变为多角度送风；

（3）持续吹向衣物聚集点，避免烘干死角；

（4）节约烘干时间，提供热能利用率。

附图说明

图1为现有技术工业干衣机结构图，

图2为现有技术主要部件爆炸示意图，

图3为本实用新型主要部件爆炸示意图A，

图4为本实用新型主要部件爆炸示意图B。

图中标记：1、空气加热装置，2、机壳，3、内筒，