[实用新型]光学玻璃棒料拉制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于光学玻璃棒料拉制技术领域，具体涉及一种拉制直径在1～10mm范围内的光学玻璃棒料的装置。

背景技术

目前直径在1～10mm范围内的光学玻璃棒料拉制成型，较成熟的制作方式大多是采用垂直下拉法。即在盛玻璃液体容器或模具底部开有下拉孔，孔径为生产工艺所要求的尺寸。玻璃棒料拉制时，先引出料头，然后通过牵引拉制成形。这种拉制方法所需要有较大的垂直牵引空间，且要求所成型的光学玻璃具有良好的料性。

当光学玻璃的料性不好，玻璃成型时粘度较小，且垂直拉制空间高度不够时，其垂直拉拔机构安装及人工操作就会受到限制，故只能采用倾斜式拉拔。本实用新型的结构就是专门针对此种情况设计。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种光学玻璃放料装置，用于大流量高温玻璃液放料，确保玻璃料不与引流槽粘连，能有效保证操作人员安全及玻璃液高效率回收。

鉴于背景技术中所述的倾斜式拉拔特点，本实用新型的技术方案是：一种光学玻璃棒料拉制装置，其特征在于：由运动传递系统、动力传递系统、角度及位置锁定系统组成；所述的运动传递系统由蜗轮蜗杆电机减速机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、传动带轮和传送带组成，蜗轮蜗杆电机减速机用螺钉固定在安装板上，第一皮带轮设置在蜗轮蜗杆电机减速机转动轴上，第二皮带轮固定在第一转轴上，第三皮带轮固定在第二转轴上，传动带轮固定在第三转轴上，第一皮带轮与第二皮带轮之间、第二皮带轮与第三皮带轮之间分别设有皮带，传送带设置在第三皮带轮与传动带轮之间；所述的动力传递系统由第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一主动轮、第二主动轮、压紧轮和加重砣组成，第一齿轮、第一主动轮固定在第一转轴上，第三齿轮、第二主动轮固定在第一齿轮轴上，第二齿轮固定在第二齿轮轴上，第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次啮合，压紧轮固定在压紧轮轴上，加重砣固定在压紧轮轴两端，压紧轮位于第一主动轮、第二主动轮上方；所述的角度及位置锁定系统由固定台架、升降丝杆构成，固定台架的平面底板两侧分别设有升降丝杆，固定台架的竖直安装板设有中心旋转通孔及环绕的三个弧形调节安装孔，销轴装于旋转通孔内，三个相同的锁紧螺钉分别装于该三个弧形调节安装孔内。

本实用新型的技术方案中所述的第一主动轮、第二主动轮和压紧轮的外圆都包裹有耐热耐磨橡胶层，且传送带表面为毛糙化处理的毛糙表面。

本实用新型由于采用由运动传递系统、动力传递系统、角度及位置锁定系统组成的光学玻璃棒料拉制装置，其中，运动传递系统的运转速度可调范围是15～20rpm，动力传递系统钳制拉拔力控制在8～12Kgf，角度及位置锁定系统可以调整旋转角度为0～30°，以便使传动带的倾斜角度与成形模具的倾斜角一致，同时，整个固定台架可以上升或下降，以便调整传动带与成形模具之间的高度落差，升降范围±60mm可调，控制系统是由调速变频器控制两级蜗轮蜗杆电机减速机的转速，从而控制第一主动轮及传送带的转速，第一主动轮及传送带的转速设定值为15～20rpm，亦即每分钟运动切线距离最大可达2100～2800mm，因而可拉制成型玻璃棒料的直径可达1～10mm，且直径允差在±0.4mm范围内。本实用新型具有结构简便、安全可靠和自动化程度较高的特点。本实用新型主要用于直径在1～10mm范围内的光学玻璃棒料的拉制。

附图说明

图1为本实用新型棒料拉制装置的结构示意图。

图2为图1中K–K向示图。

具体实施方式

本实用新型玻璃棒料拉制装置由运动传递系统，动力传递系统，角度及位置锁定系统和控制系统组成。下面结合图1、图2对本实用新型装置做详细的描述。