[实用新型]新型自动输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及物料输送机械技术领域，具体涉及新型自动输送机。

背景技术

目前，槽式振动输送机是以振动电机为激振源的新型振动输送设备。它广泛用于冶金、化工、建材、粮食、轻工等行业。可以将各种块状、颗粒状物料连续、均匀地输送到受料装置中。现有技术中如公告号为CN 102887339 A公开了一种了一种槽式振动输送机，包括槽体、振动电机、下支座、减振弹簧；槽体通过减振弹簧与下支座连接；两台所述振动电机直接固定于槽体下方的两侧，且对称设于槽体的纵向对称平面；两台振动电机作同步反向运转，所产生的激振力垂直于两台振动电机轴心线所形成的平面，使槽体沿激振力方向产生直线振动；上述结构虽然能够完成对物料的输送，但其电耗高，自动化程度低，且物料对输送机的冲击大，从而使得磨损件大，输送效率低，降低了使用寿命，增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种能够完成物料输送，电耗低、自动化程度高，且物料对输送机冲击小、磨损件小、输送效率高的新型自动输送机。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：新型自动输送机，包括机架、呈倾斜状设置的槽体，还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括物料传感器、振动装置以及控制器，所述物料传感器通过控制器与所述振动装置连接，所述物料传感器和振动装置均安装于所述槽体底板下端部的外侧。

进一步地，所述振动装置包括安装于所述机架上的电机、以及偏心轮，所述电机输出轴与所述偏心轮转轴连接，所述偏心轮与所述槽体的底板接触。

进一步地，所述自动控制装置还与微电脑控制器连接。

进一步地，所述槽体底板下端部的内侧均匀间隔设置有辊条。

进一步地，所述槽体为封闭式。

本实用新型具有以下有益效果：本实用新型所述的新型自动输送机，主要包括机架、呈倾斜状设置的槽体，其中，还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括物料传感器、振动装置以及控制器；本实用新型首先通过物料传感器探测槽体内的物料情况，并将其探测信号传送给控制器，如槽体内有物料时则通过控制器向振动装置发出打开信号，如槽体内没有物料时则通过控制器向振动装置发出关闭信号，有效降低了电耗，同时该自动控制装置还可与微电脑控制器连接，通过微电脑控制器达到了集显示、自动控制于一体，有效提高了输送效率。另外，该自动输送机通过在槽体底板下端部的内侧安装有辊条，从而使得物料对输送机冲击小、磨损件小，有效延长了输送机的使用寿命，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中自动控制装置的原理框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1、图2所示，新型自动输送机，包括机架1、呈倾斜状设置的槽体2，其中，槽体2可采用钢板焊接而成，这样设计的目的具有重量轻、制造安装方便等优点；还包括自动控制装置，所述自动控制装置包括物料传感器3、振动装置4以及控制器5，所述物料传感器3通过控制器5与所述振动装置4连接，所述物料传感器3和振动装置4均安装于所述槽体2底板2-1下端部的外侧。其中，物料传感器3为按近传感器，通过非接触方式对槽体2内的物料进行检测，具有响应速度快、使用寿命长等优点。在本实施例中，首先通过物料传感器3探测槽体2内的物料情况，并将其探测信号传送给控制器5，如槽体2内有物料时则通过控制器5向振动装置4发出打开信号，使振动装置4对槽体2进行激振，从而使得物料顺利输出，避免其堆积在槽体2内，如槽体2内没有物料时则通过控制器5向振动装置4发出关闭信号，即振动装置4停止激振，这样有效降低了电耗，实现了自动化控制。

其中，如图2所示，所述振动装置4包括安装于所述机架1上的电机6、以及偏心轮7，所述电机6输出轴与所述偏心轮7转轴连接，所述偏心轮7与所述槽体2的底板2-1接触。需要说明的是，这里所说的偏心轮7，即该偏心轮7的中心不在旋转点上，通常指圆形轮，当电机6驱动其输出轴转动时，由于与其连接的偏心轮7没有绕着自己的中心旋转，从而对槽体2产生了振动。

所述自动控制装置还与微电脑控制器连接，这样设计，通过微电脑控制器达到了集显示、自动控制于一体，有效提高了输送效率，避免了传统的机械化操作。

如图1所示，所述槽体2底板2-1下端部的内侧均匀间隔设置有辊条8。其中，辊条8可采用耐磨合金钢制造，其截面半圆形，通过辊条8缓解物料对输送机的冲击，使得输送机的磨损件小。