[实用新型]二通插装阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种Dg180通径超高压液压系统中大通径大流量的二通插装阀。

背景技术

随着液压技术的不断发展，对液压系统和元件提出了新的要求，主要有提高工作压力，增大通过流量等要求，在这种形势下，从1976年开始，我国开始开展了二通插装阀的设计和发展工作，现在已经基本完成了从通径16mm直至160mm等的整个系列的开发定型工作，产品已经由专业液压元件厂成批生产供应市场，包括元件、二通插装阀、集成块、以及整套液压集成系统。二通插装阀技术已经推广应用到锻压机械、塑料机械、冶金轧钢设备、造船、铸造机械等行业，取得了良好的技术经济效果。

目前二通插装阀领域，国际标准ISO/DP7368 规定的最大通径为160毫米，所以在国内外二通插装阀的最大通径就是160毫米。随着大型模锻液压机、大型自由锻液压机及其它大型机械装备的快速发展， 通径160毫米的二通插装阀已不能满足大型液压系统发展的需求，于是更大的通径为180毫米插件变成为当今液压技术发展的需要。

发明内容

本实用新型提供一种大通径的二通插装阀，通油能力大、工作可靠寿命长、密封性好泄漏少、易于集成。

本方案是通过如下技术措施来实现的：一种二通插装阀，它包含中空的阀体，在阀体上设置有插件安装孔和第二油口，在阀套上设置有第一油口和控制腔，在插件安装孔中设置有阀套，在阀体的上表面设有第一定位销孔、第二定位销孔、固定控制盖板的螺钉安装孔及第一控制油口、第二控制油口、第三控制油口、第四控制油口，其特征是保持插件安装孔不变，将第一油口和第二油口的通径改为180毫米，将阀芯的外径增大至直径180毫米，与阀芯外径相适配的阀套内径相应增大，将阀体上螺钉安装孔所在圆周的尺寸设置为直径530毫米，设置12个连接螺钉连接阀体和控制盖板，连接螺钉的螺纹为M48、长度280毫米，把二通插装阀插件固定在阀体内部。

本方案的具体特点还有，为了完全打开该阀，减小了阀芯的轴向长度，使阀芯轴向长度为273-281毫米；增大了阀芯的行程S，使行程为58-62毫米。

阀套前端的锥阀密封带倒角的角度由46度增加到47度，以便增加阀芯与阀套的线密封带，达到更好密封的效果。

由于插件的通径加大，阀芯内孔增加，为了使阀芯受力均匀，弹簧中径相应改变为直径107毫米。

控制盖板的最大外形尺寸改变为直径650毫米。

由于通径180毫米的控制盖板17是圆形的，第一控制油口、第二控制油口、第三控制油口、第四控制油口的功能不同，存在着安装错误的可能；为了避免安装问题的发生，在阀体上加工了第一定位销孔和第二定位销孔。第一定位销孔的坐标为（-60,290），第二定位销孔的坐标为（75,-290）（单位为毫米）。有了第一定位销孔和第二定位销孔，有效地避免了控制盖板安装错误的发生。

本实用新型的有益效果是：在二通插装阀国际标准ISO/DP7368中Dg160通径插件的基础上，增大插件的通油量。在通径160毫米插件插孔18不变的情况下，通过把第一油口、第二油口的孔径由160毫米改变为180毫米；由于通径增大，插件的插孔不变，阀套的壁厚变薄，阀芯的外径增大，压力不变的情况下，连接控制盖板和阀体的螺钉受力加大，原有的螺钉大小和安装尺寸不能满足受力要求，所以连接螺钉由12个M42X175改进为12个M48X280，阀座上螺钉安装孔所在圆周的尺寸由直径400毫米增大为直径530毫米。该通径180毫米的二通插装阀插件机构，使阀体内的主油路达到通径180毫米，推荐流量为25000升/分钟，额定工作压力为35兆帕，最大压力可达42兆帕，通油能力大、工作可靠寿命长、密封性好泄漏少、易于集成，耐高压，大流量，方便在其基础上进行更多功能的集成设计，满足了我国大型模锻压机、大型自由锻造液压机、大型机械装备建设运行对二通插装阀关键功能部件的迫切需求，符合当今液压技术对超高压，大流量的要求，具有很大的推广价值。

附图说明