[实用新型]小型手动冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工设备，更具体的说是涉及一种小型手动冲床。

背景技术

在制作冲压件的过程中就会用到冲床，冲床根据传动结构可分为很多种类，其中一种通过手动来驱动的小型冲床，这种冲床具有体积小，使用方便的特点，在制作一些不需要大量制作的冲压件的时候，就会用到这种小型手动冲床。

目前市场上现有的小型手动冲床基本结构都包括冲压架和底板，手柄设置在冲压架上，滑块和与手柄联动连接的滑块驱动装置均设置在冲压架内，冲压架通过两根立柱固定在底板的上方，目前现有的小型手动冲床滑块驱动装置跟大型冲床的结构不一样，因为不需要连续生产，所以就不需要用到曲轴来传动了，而且其内部空间也不够大，现有的小型手动冲床的滑块驱动装置都是在靠近手柄的一端设有一个顶块，在滑块上设有一个连杆，将手柄靠近顶块的一端与冲压架铰接，顶块与连杆背向滑块的一端抵触连接，然后在连杆上设有一个复位装置，用于将连杆复位，但是这种结构的小型手动切粒机，由于工作的过程中，是通过顶块将连杆顶出，来达到驱动滑块的作用的，而顶块是设置在手柄上的，由于手柄和冲压架是铰接的，所以顶块在工作过程中的运动轨迹不是纯正的一条直线，是一个弧线的运动轨迹，所以施加到连杆上的力不仅仅是将连杆向下顶，还带有水平方向的偏移，使用的过程中容易出现顶块从连杆上滑脱，使得冲床发生故障。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种不容易出现故障的小型手动冲床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种小型手动冲床，包括手柄、冲压架、底板、均设置在冲压架内的滑块和用于驱动滑块运动的滑块驱动装置，其特征在于：所述滑块驱动装置包括转轴、用于固定在冲压架上的两个固定轴承和设置在两个固定轴承之间的凸轮，所述两个固定轴承和凸轮均同轴套设在转轴上，所述转轴的一端与手柄的一端固定连接，所述滑块与凸轮抵触连接，所述滑块与凸轮抵触一端设有弧形槽，所述弧形槽槽底与凸轮相抵触，所述滑块上设有复位装置。

通过采用上述技术方案，当在使用小型手动冲床的时候，手柄就会带动转轴转动，转轴就会带动凸轮转动，凸轮就会在滑块上进行相对滑动，由于凸轮结构的原因，滑块与转轴之间的距离就会产生变化，这样就可以达到一个将手柄的转动传递为滑块的竖直运动的效果，而且由于弧形槽的设置，就能够使凸轮能够更好的与之相配合运动，凸轮就不容易从滑块上滑脱，冲床就不容易发生故障。

本实用新型进一步设置为：所述复位装置包括弹簧和套设在滑块上的抵触块，所述弹簧一端与抵触块背向弧形槽一侧抵触连接，另一端与冲压架抵触连接。

所述转轴相对于手柄的另一端还同轴套设有皮带轮。

所述滑块远离凸轮的一端还固定连接有设置在滑块和模具之间的橡胶缓冲垫。

所述手柄与转轴通过螺丝连接。

通过采用上述技术方案，在滑块压下的时候，抵触块也会压下弹簧，由于弹簧与冲压架之间具有抵触关系，所以弹簧就会被压缩，当滑块不在往下压的时候，弹簧就会进行一个复原的过程，将滑块重新顶上去，而这个过程由于是对弹簧进行一个压缩的过程，所以弹簧能够承受更大的力，皮带轮的设置可以通过外界电机来带动转轴，缓冲垫可以有效的将整个冲压的过程进行一个缓冲的作用，使人使用起来更加的舒适，还能够增加滑块的使用寿命，同时假如使用电机来带动转轴的话，可以将手柄从转轴上拆卸下来，防止在运行的过程中手柄打伤人。

附图说明

图1为本实用新型的小型手动冲床的整体结构图；

图2为本实用新型的小型手动冲床的滑块驱动装置的整体结构图。

    图中：1、手柄；2、冲压架；3、滑块；31、弧形槽；4、滑块驱动装置；41、转轴；42、固定轴承；43、凸轮；5、复位装置；51、抵触块；52、弹簧；6、皮带轮；7、橡胶缓冲垫。

具体实施方式

参照图1至图2所示，本实施例的一种小型手动冲床，包括手柄1、冲压架2、底板、均设置在冲压架2内的滑块3和用于驱动滑块3运动的滑块驱动装置4，其特征在于：所述滑块驱动装置4包括转轴41、用于固定在冲压架2上的两个固定轴承42和设置在两个固定轴承42之间的凸轮43，所述两个固定轴承42和凸轮43均同轴套设在转轴41上，所述转轴41的一端与手柄1一端固定连接，所述滑块3与凸轮43抵触连接，所述滑块3与凸轮43抵触一端设有弧形槽31，所述弧形槽31槽底与凸轮43相抵触，所述滑块3上设有复位装置5。