[实用新型]一种复合过滤材料

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种过滤材料，具体讲是一种过滤效果好的复合过滤材料。

背景技术

在一些环境复杂(高温、高湿、高腐蚀等)工况排放的污染物主要有烟尘、SO2、SO3(即引起低温酸腐蚀的主要组成)、NOX、HF、CO2、N2、H2O等。其特点是烟气腐蚀性大、含湿量大、微细粉尘多，而且部分烟气中含有的油雾，细微絮状物等粘性物质易附着在滤料上造成滤料堵塞。因此，人们对滤料的选择提出了更高的要求。而且，近年来阴霾天气越来越严重，气象专家和医学专家认为，由细颗粒物造成的阴霾天气对人体健康的危害比沙尘暴要大，单一的过滤材料在过滤方面呈现出许多不足，孔隙大的过滤介质对微小粒子不起作用，孔隙小的过滤介质虽然能滤过粒径更小的粒子，但大量的粒子覆盖在材料表面造成材料透气性差，缩短了其使用寿命。

目前，现有的过滤材料都是先进行防水处理，再进行膜复合处理，这样薄膜层就复合在防水层的外侧，薄膜与基材贴合不牢，同时，空气中的水蒸气还会附着在薄膜的表面，使得该过滤材料透气性能不好，从而也影响到渗透阻力。而且，在垃圾焚烧、水泥、电厂、钢铁、化工等工况的高温和高腐蚀工况条件下，普通的过滤材料已经不能满足特殊工况烟尘过滤的要求。有许多厂家使用聚苯硫醚纤维、芳纶、P84纤维等制作过滤材料的，但这些纤维的成本较高；同时还不同程度的存在抗氧化性能差、耐水解性能差、耐化学性能差、抗拉强度低等缺点。

发明内容

鉴于上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于：提供一种综合性能好且制造成本低的复合过滤材料。

本实用新型的技术解决方案是：一种复合过滤材料，包括依次设置的PTFE微孔薄膜层、PTFE浸渍处理层、超细纤维层、玻纤层、基布层和吸附层，所述PTFE浸渍处理层的上、下表面分别与PTFE微孔薄膜层和超细纤维层贴合，所述玻纤层和吸附层与基布层的上表面与下表面层压。

进一步地，所述玻纤层的孔隙大于超细纤维层的孔隙，所述超细纤维层的孔隙大于PTFE浸渍处理层的孔隙。

进一步地，所述吸附层内填充有活性炭颗粒。

进一步地，所述基布层为无纺布层。

应用本实用新型所提供的一种复合过滤材料，其有益效果是：采用PTFE微孔薄膜层作为迎尘层，具有极高的抗拉强度和耐腐蚀能力，过滤性能好、运行阻力低、生产成本低、使用寿命长，适用于工况温度高、腐蚀性强、粉尘含量大、过滤精度要求高等复杂工况的烟尘过滤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中所示：1-PTFE微孔薄膜层，2-PTFE浸渍处理层，3-超细纤维层，4-玻纤层，5-基布层，6-吸附层。

具体实施方式

为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案，现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下：

如图1所示，一种复合过滤材料，包括依次设置的PTFE微孔薄膜层1、PTFE浸渍处理层2、超细纤维层3、玻纤层4、基布层5和吸附层6，PTFE浸渍处理层2的上、下表面分别与PTFE微孔薄膜层1和超细纤维层3贴合，玻纤层4和吸附层6与基布层5的上表面与下表面层压。

吸附层6内填充有活性炭颗粒，活性炭颗粒对有机污染物的去除具有高效的特点。

所述基布层5为无纺布层，无纺布没有经纬线，剪裁和缝纫都非常方便，而且质轻容易定型。当然，基布层5为无纺布层只是作为一种优选，基布层5还可以使用PTFE浸渍处理的玻纤缝纫线基布层5。

本实用新型的迎尘层为PTFE微孔薄膜层1，PTFE微孔薄膜层1耐腐蚀性好，具有光滑、不会粘灰、孔径小的优点，可以提高滤料的过滤性能和过滤精度；第二层为PTFE浸渍处理层2，提升滤料的整体性能，保证PTFE微孔薄膜层1的覆膜牢度；第三层为PTFE超细纤维层3，且超细纤维层3的孔隙大于PTFE浸渍处理层2的孔隙；第四层为玻纤层4，且玻纤层4的孔隙大于超细纤维层3的孔隙，能够增加复合滤料的整体强力，有利于进入滤料的气流通过，减少阻力；第五层为基布层5，是复合滤料的主体骨架，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点；第六层为吸附层6，进一步提成了复合过滤材料的过滤精度。

本实用新型所提供的一种复合过滤材料，采用PTFE微孔薄膜层1作为迎尘层，具有极高的抗拉强度和耐腐蚀能力，过滤性能好、运行阻力低、生产成本低、使用寿命长，适用于工况温度高、腐蚀性强、粉尘含量大、过滤精度要求高等复杂工况的烟尘过滤，是一种性价比很高的新型过滤材料。

当然，以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，非因此即局限本实用新型的专利范围，凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。