[实用新型]一种智能控制退火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体涉及一种智能控制退火炉。

背景技术

国内原有退火设备多为周期式(台车抽底式)退火炉，工件出炉时台车连同炉底一起出来，那么炉膛内热能完全消失，同时对工作环境也会产生较大的影响(车间温度很高)。少数连续通过式结构，工件经加热、保温、冷却后出炉，这样工件冷却时散出的热量，被空气带着排放出厂房，设备的有效热利用率较低(一般只有60％左右)。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种智能控制退火炉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种智能控制退火炉，包括控制系统、炉体，所述炉体上设有进料口、出料口，所述炉体内设有工件支架，所述工件支架下方设有预热段、加热段以及冷却段，所述预热段、加热段以及冷却段对应的上方工件支架上均设有温度传感器，所述传感器连接控制系统，所述预热段和加热段均设有加热管，所述加热管连接相对应的温度传感器，所述冷却段设有通气管道，所述通气管道上设有喷气嘴，所述通气管道连接设于炉体外的气体存储装置，所述通气管道上设有控制阀，所述控制阀连接冷却段上方的温度传感器，所述控制阀连接控制系统。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在通气管道和气体存储装置之间设置控制阀，在预热段、加热段以及冷却段的对应位置设置温度传感器，并将温度传感器接受的数据及时传送到控制系统，控制系统针对数据对控制阀、加热管的工作状态进行调整。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、炉体，2、出料口，3、气体存储装置，4、控制阀，5、通气管道，6、喷气嘴，7、加热管，8、控制系统，9、出料口。

具体实施方式

下面结合实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种智能控制退火炉，包括控制系统、炉体，所述炉体上设有进料口、出料口，所述炉体内设有工件支架，所述工件支架下方设有预热段、加热段以及冷却段，所述预热段、加热段以及冷却段对应的上方工件支架上均设有温度传感器，所述传感器连接控制系统，所述预热段和加热段均设有加热管，所述加热管连接相对应的温度传感器，所述冷却段设有通气管道，所述通气管道上设有喷气嘴，所述通气管道连接设于炉体外的气体存储装置，所述通气管道上设有控制阀，便于控制进气的速度，所述控制阀连接冷却段上方的温度传感器，所述控制阀连接控制系统。

预热段、加热段以及冷却段均设有相对独立的温度传感器，可实现对三个区域的单独控制，提高退火效果。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在通气管道和气体存储装置之间设置控制阀，在预热段、加热段以及冷却段的对应位置设置温度传感器，并将温度传感器接受的数据及时传送到控制系统，控制系统针对数据对控制阀、加热管的工作状态进行调整。

对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。