[实用新型]自动喷涂脱模剂的鞋模装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制鞋技术领域，更具体地说，它涉及一种自动喷涂脱模剂的鞋模装置。

背景技术

在圆盘式鞋模装置上，围绕圆盘摆放有各种规格的鞋模，当圆盘间歇转动一周时，各鞋模依次经过各处理工位，实现一次完整的循环，获得鞋类制品。其中由于鞋模在合模注塑之前，需要向模腔内喷涂脱模剂，使鞋制品易从鞋模中脱出。然而现有技术中，脱模剂的喷涂操作是依靠于操作工人手工完成的，而喷涂操作不但劳动强度大，且易出现因操作工人喷涂不均匀甚至是没有对模腔喷涂而造成不良品的情况，同时多余的雾状脱模剂直接暴露在空气里不仅会对生产环境造成污染，更会对操作工人的身体造成伤害，因此需要一种能提高生产自动化的自动喷涂脱模剂的鞋模装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种提高生产自动化的自动喷涂脱模剂的鞋模装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种自动喷涂脱模剂的鞋模装置，包括机体、圆盘转座、模板、模具、定位感应装置、注塑机头、开模装置、盖模装置、气动或液压动力设备、电子控制系统，所述模板固定于圆盘转座上，所述模具固定于模板上，所述机体上设有吸风罩和安装底板，所述安装底板一侧铰接有可翻转的安装上板，所述安装底板上滑移连接有用于调节安装上板与安装底板夹角的支撑顶杆，所述安装上板上设有气缸，所述气缸包括有活塞杆，所述活塞杆的端部设有喷头，所述吸风罩罩设于喷头上方。

所述安装底板的中心处设有用于与机体铰接的转轴，所述机体上设有用于来回转动安装底板的电动机和推动杆，所述电动机的输出端设有偏心轮，所述推动杆一端铰接于偏心轮上，另一端铰接于安装底板上，所述电动机通过控制推动杆使安装底板绕转轴来回转动。

所述支撑顶杆的端部铰接有可转动的滚轮，所述安装上板上滑移连接有限位杆，所述限位杆可与支撑顶杆抵触连接。

所述活塞杆端部固定连接有滑移板，所述喷头可滑移连接于滑移板上。

一种自动喷涂脱模剂的鞋模装置，包括机体、圆盘转座、模板、模具、定位感应装置、注塑机头、开模装置、盖模装置、气动或液压动力设备、电子控制系统，所述模板固定于圆盘转座上，所述模具固定于模板上，所述机体上设有吸风罩和安装底板，所述安装底板一侧铰接有可翻转的安装上板，所述安装底板上滑移连接有用于调节安装上板与安装底板夹角的支撑顶杆，所述安装上板上设有气缸，所述气缸包括有活塞杆，所述活塞杆的端部设有喷头，所述吸风罩罩设于喷头上方。通过采用上述技术方案，当呈开启状态的模具在模板上通过圆盘转座转动至喷头下方时，定位感应装置将信号传至电子控制系统，通过控制气动设备使喷头向模具的模腔内喷涂脱模剂，此时气缸将活塞杆推出，使喷头在模具的模腔内来回往复喷涂脱模剂，并且通过滑移安装底板上的支撑顶杆来调节安装上板与安装底板的夹角，便于气缸将活塞杆推出时，使喷头来回往复喷涂的轨迹平行于模腔上方，有利于使脱模剂均匀喷涂在模腔内。之后圆盘转座转动，带动喷涂均匀脱模剂的模具依次流经盖模装置、注塑机头、开模装置等工序操作，降低了操作工人的劳动强度，有利于提高生产自动化水平。同时吸风罩罩设于喷头上方，便于将多余雾状气体由吸风罩抽出，吸风罩可通过在出风口端设有抽风机，实现将多余雾状气体由吸风罩抽出，将其回收处理，避免对生产环境以及操作工人的身体造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型自动喷涂脱模剂的鞋模装置的结构示意图；

图2为图1的A部放大结构示意图；

图3为图1中B向的安装底板的安装结构示意图。

附图标记：1、机体；11、安装底板；111、转轴；12、安装上板；121、限位杆；13、支撑顶杆；131、滚轮；14、电动机；141、偏心轮；15、推动杆；2、吸风罩；3、气缸；31、活塞杆；4、喷头；5、滑移板；6、圆盘转座；7、模板；8、模具；9、定位感应装置。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型自动喷涂脱模剂的鞋模装置实施例做进一步说明。