[实用新型]一种用于预混料生产的送料装置

说明书

【技术领域】

本实用新型预混料加工设备技术领域，特别是一种用于预混料生产的送料装置。

【背景技术】

预混料的生产过程中，需要将各种原料送入搅拌设备中进行均匀搅拌，从而生成成品预混料，以往没有专用的给原理上料的设备，都是工人将成袋装的原料抱到搅拌设备上方，拆开后直接倒入，费时费力，工作效率低，现有技术中通过采用导轨的方式进行原料的输送，这种设备虽然在一定程度上提高了自动化程度，但是在料斗加料、料斗倒料以及料斗输送过程中均会产生较大的粉尘，而这类导轨均为敞开状，无法对粉尘进行收集，会造成资源的浪费，同时也影响生产车间的环境，而且其料斗也不具有称量功能，原料配比十分不便。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种用于预混料生产的送料装置，可以方便原料称量，提高自动化程度，减少并收集粉尘，避免资源浪费，提供良好生产环境。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种用于预混料生产的送料装置，包括机架、导轨和驱动机构，所述导轨与水平面呈倾斜状固定在机架上，导轨的上方覆盖有挡板，所述导轨的两端设置有进料口和出料口，进料口内设置有料斗，所述进料口和出料口的上方设置有集尘机构，所述料斗的底部设置有称重传感器，称重传感器上连接有显示屏，所述显示屏固定在机架上。

作为优选，所述的集尘机构包括集尘室和真空泵，所述的集尘室固定在进料口和出料口上，真空泵与所述集尘室连接。

作为优选，所述的集尘室与挡板连接成一体。

作为优选，所述的集尘室的一端设置有水平向下延伸的外沿。

作为优选，导轨与水平面的倾斜角为30～45°。

本实用新型的有益效果：本实用新型中机架上的导轨用于输送料斗，通过在导轨上覆盖挡板，防止料斗在输送过程中产生的粉尘扩散，出料口和进料口上设置的集尘机构，吸收料斗加料和料斗倒料产生的粉尘，防止了其扩散，节约了资源，料斗底部设置称重传感器，使得本实用新型可往料斗内直接添加原料，方便掌握原料比例，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、合理，送料过程粉尘少，资源利用率高，运行稳定、可靠的优点。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1-机架、2-导轨、3-驱动机构、4-挡板、5-进料口、6-出料口、7-料斗、8-集尘机构、81-集尘室、82-真空泵、83-外沿、9-称重传感器、10-显示屏。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型包括机架1、导轨2和驱动机构3，所述导轨2与水平面呈倾斜状固定在机架1上，导轨2的上方覆盖有挡板4，所述导轨2的两端设置有进料口5和出料口6，进料口5内设置有料斗7，所述进料口5和出料口6的上方设置有集尘机构8，所述料斗7的底部设置有称重传感器9，称重传感器9上连接有显示屏10，所述显示屏10固定在机架1上，所述的集尘机构8包括集尘室81和真空泵82，所述的集尘室81固定在进料口5和出料口6上，真空泵82与所述集尘室81连接，所述的集尘室81与挡板4连接成一体，所述的集尘室81的一端设置有水平向下延伸的外沿83，导轨2与水平面的倾斜角为30～45°。

本实用新型的工作原理：本实用新型中导轨2与水平面呈倾斜状固定在机架1上，料斗7在导轨2内运动，通过在导轨2上覆盖挡板4，挡板4防止料斗7在输送过程中产生的粉尘扩散，出料口5和进料口6上设置的集尘机构8，真空泵82将集尘室81抽成真空，使得集尘室81吸收料斗7在加料和料斗7倒料时产生的粉尘，同时也能吸收经过挡板4拦截下的粉尘，阻止了其扩散，节约了资源，料斗7底部设置称重传感器9，称重传感器9上连接有显示屏10，使得本实用新型可往料斗7内直接添加原料，加料重量在显示屏10上直接显示，方便掌握原料比例，与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、合理，送料过程粉尘少，资源利用率高，运行稳定、可靠的优点。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。