[实用新型]数码印花上浆机上浆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种纺织品数码印花前处理上浆系统，适合于对任意品种纺织品面料的上浆，特别适合于对纺织品面料的精细上浆。

技术背景

数码印花是上世纪90年代出现的一种通过计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案的技术，无需菲林制版，能够全彩一次成像，不会因定位问题出现废品。因此，相较于传统的印染技术，数码印花技术有按需定制、灵活生产、快速反应、美观环保等诸多优势。数码印花适用的面料广泛，包括了棉、麻、丝、毛、黏胶、尼龙、化纤的绝大多数材料。在纺织品面料的数码印花中，为了防止染液在面料上的渗化，需要在印花前对纺织品面料进行上浆处理。

目前面料上浆的方式主要有采用轧车浸轧浆料，或者采用两根轧辊轧浆液，或者采用圆网直接上浆。

轧车浸轧浆料的方式，在轧浆料后需用拉幅定型机进行烘干，采用这种上浆方式具有设备造价高，占据空间大，使用成本贵的特点，不适合中小型数码印花企业使用。

用两根轧辊进行上浆的方式，具有结构简单，成本低廉的优势，特别适合于中小数码印花企业使用。然而存在的问题是由于不能精确调节轧辊压力，无法进行精细上浆，对于较厚的面料，容易造成浆料的纤维渗透性差，喷印时颜料渗化的问题。而对于特别轻薄的面料，容易造成上浆量过多，烘干后浆料层过厚，容易导致喷印后颜料随浆料脱落，而且，过多的浆料要求在印花后处理中必须进行水洗和烘干以去除多余的浆料，不仅增加了工序，浪费了能源，还污染了环境。

采用圆网直接对面料进行上浆，能够对上浆量进行较为精确的控制。但是为了避免圆网因压力过大而损坏，对于稍厚一点的面料，容易造成浆料在面料上的纤维渗透性差，易脱落的问题，进而影响印花质量。因此，采用圆网直接上浆只适合于特别轻薄的纺织面料。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是改进已有的上浆方式，克服上述上浆方式中的缺陷或问题，为此提供本实用新型的一种数码印花上浆机上浆系统，该上浆系统能实现上浆量的精细控制，以提高后续印花的质量，并且减少浆料的损耗及对环境造成的污染。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是设有浆液池、上浆辊和压辊，其特殊之处是所述上浆辊位于浆液池内，压辊径向对正地位于上浆辊上面，压辊上面径向对正地设有上浆圆网和用于调节压辊与上浆辊、压辊与上浆圆网之间的压力的气压调节装置；上浆辊左下方设有输运辊X，上浆辊右下方设有输运辊四，上浆辊右方设有输运辊五，所述压辊左方设有输运辊六，输运辊六上方设有输运辊七；上浆辊左方设有输运辊八，压辊右方设有输运辊九，输运辊九上方设有输运辊十；所述输运辊X上方设有输运辊一。

宜在所述输运辊一下方设有包括张力辊一和张力辊二的张力器。张力器位于输运辊下方是指输运辊一进料方向的下方。张力器也可以位于输运辊一出料方向的下方，但应当位于所述输运辊X上方。

所述上浆圆网中设有给浆管、刀片夹具和刮浆刀。上浆圆网及其内的给浆管、刀片夹具和刮浆刀本身为已有技术器件。

所述输运辊X可以是一个输运辊，也可以是两个输运辊，即输运辊二和/或输运辊三，以两个输运辊即输运辊二和输运辊三为宜。

可以在所述输运辊一下方设有放布辊。

设所述张力器的，所述放布辊位于张力器下方。

张力器为已有技术器件，它除了具有所述两个张力辊处还具有张力弹簧，张力器的作用在于使输运的面料适度张紧。

本实用新型中的所述气压调节装置的作用在于调节所述压辊与上浆辊、压辊与上浆圆网之间的压力。这种气压调节装置为已有技术器件。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中标记与对应件：1放布辊，2张力器，21张力辊一，22张力辊二，3浆液池，4上浆辊，5压辊，6上浆圆网，61给浆管，62刀片夹具，63刮浆刀，7压力气调节装置，8待上浆面料，A输运辊一，B输运辊二，C输运辊三，D输运辊四，E输运辊五，F输运辊六，G输运辊七，H输运辊八，I输运辊九，a走布途径a，b走布途径b，c走布途径c；a，c走布途径a或c；b，c走布途径b或c。

具体实施方式