[实用新型]加工中心第四轴检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工中心第四轴检测装置。

背景技术

加工中心第四轴具有左右两个部位，左右两个部位需要表面平整并且相互同心，目前是在加工中心第四轴安装完毕后进行调试，测出表面平面度与同心度不同的话通过调试程序来进行修改，这样能够暂时的将同心度和平面度调好，但调试后的值与实际值存在误差，对产品的质量很难保证。

发明内容

本实用新型针对现有技术不足，提供加工中心第四轴检测装置，其能够同时测试加工中心第四轴的同心度和平面度，保证产品质量的可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：加工中心第四轴检测装置，包括操作平台，所述操作平台上设置有若干个一号滑轨，所述一号滑轨上滑动连接有架体，所述架体包括与所述一号滑轨滑动连接的滑动部和与该滑动部垂直设置的支撑部，所述支撑部上设置有若干个二号滑轨，所述二号滑轨与所述操作平台垂直设置，所述二号滑轨之间设置有螺杆，所述二号滑轨上滑动连接有固定件，所述固定件与所述螺杆螺纹连接，所述固定件包括环形固定部，所述环形固定部内设置有测试头，所述测试头包括一号测试头、二号测试头和连接轴，所述一号测试头和所述二号测试头上均设置有两个杠杆表连接件，所述杠杆表连接件连接有杠杆表。使用时，先将支撑板放置在操作平台上，然后将加工中心第四轴放置到支撑板上，将架体水平移动到合适位置后，再旋转螺杆，将固定件移动到合适位置，加工中心第四轴具有一个圆孔，将一号测试头和二号测试头的两个杠杆表均分别接触加工中心第四轴的表面和中间圆孔的内边缘处，随后转动测试头，根据一号测试头和二号测试头上杠杆表显示的数据来对比，从而得出同心度与平面度是否相同，测试完毕后，直接将加工中心第四轴移出即可。 

上述技术方案中，其中一个所述杠杆表连接件设置在所述一号测试头和所述二号测试头的中心位置，另一个所述杠杆表连接件设置在所述一号测试头和所述二号测试头靠近侧边的位置。设置在中心位置的杠杆表连接件方便设置在该位置的杠杆表对第四轴测试同心度，从中心位置测试，杠杆表旋转角度最小，使同心度的数据更准确，同样，从侧边位置测试平面度，使平面度的数据更准确。  

上述技术方案中，相邻的所述一号滑轨之间设置有导轨，所述导轨上设置有若干个一号摩擦片，在所述架体下侧面开设有通孔，所述通孔内设置有螺栓，所述螺栓端部设置有二号摩擦片。通过一号摩擦片与二号摩擦片的接触结合，使架体能够被随时固定住，从而保证测试的时候架体不会移动，保证测试数据的准确性，并且固定方式简单，方便。   

上述技术方案中，所述螺杆上设置有手柄。设置手柄方便螺杆的旋转，从而方便固定件的上下移动。 

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：本实用新型能够同时测试加工中心第四轴的同心度和平面度，保证产品质量的可靠性。设置在中心位置的杠杆表连接件方便设置在该位置的杠杆表对第四轴测试同心度，从中心位置测试，杠杆表旋转角度最小，使同心度的数据更准确，同样，从侧边位置测试平面度，使平面度的数据更准确。通过一号摩擦片与二号摩擦片的接触结合，使架体能够被随时固定住，从而保证测试的时候架体不会移动，保证测试数据的准确性，并且固定方式简单，方便。设置手柄方便螺杆的旋转，从而方便固定件的上下移动。

附图说明

图1为本实用新型示意图。

图2为本实用新型背面部分示意图。

图3为本实用新型螺杆和二号摩擦片连接示意图。

图4为本实用新型环形固定部与连接轴分离示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：参见图1-图4，加工中心第四轴检测装置，包括操作平台1，所述操作平台1上设置有若干个一号滑轨11，一号滑轨11最佳设置两条，且相互平行，在两条一号滑轨11之间设置有导轨8，所述导轨8上设置有若干个一号摩擦片81，所述一号滑轨11上滑动连接有架体2，在所述架体2下侧面开设有通孔23，所述通孔23内设置有螺栓24，所述螺栓24端部设置有二号摩擦片25。通过对螺栓24的旋转，将一号摩擦片81往下移动，使一号摩擦片81与二号摩擦片25的接触结合，从而使架体2能够在需要固定时被固定住，从而保证测试的时候架体2不会移动，保证测试数据的准确性，并且固定方式简单，方便。