[实用新型]一种用于自动检测玻璃液粘度的装置

说明书

技术领域：

    本实用新型涉及液位检测装置，具体涉及一种用于自动检测玻璃液粘度的装置。

背景技术：

    在玻璃纤维丝生产过程中，需要投加玻璃粉料，玻璃粉料在窑炉中高温熔化，变成玻璃液，玻璃液在通路保温后流经铂金漏板，经过拉丝机的牵引成型，其中玻璃液熔化的质量好坏直接决定了拉丝的有效作业率，而玻璃液的粘度可以直接反应出玻璃液的熔化质量好坏，目前国内玻璃纤维池窑普遍都在主通路安装放料漏板，以此来观察玻璃液的粘度变化，但都是通过肉眼来观察，无量化装置来检测玻璃液的粘度变化(附图1)。目前这种通过放料漏板来观察玻璃液粘度变化，要求观察人员实践经验很丰富，而且必须持续观察，如果间隔时间长，就会产生观察偏差，而且不同的人员观察角度不同会得出的结果也不同，对判断造成干扰。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种用于自动检测玻璃液粘度的装置，它以量化数据来作为检测判断依据，真实反馈出玻璃液粘度的变化，使用自动检测装置后能够准确的计算出玻璃液的粘度变化，为调整提供可靠数据。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含杠杆1、接卸圆盘2、电子称量装置3，杠杆1的一端连接有接卸圆盘2，杠杆1的另一端连接有电子称量装置3。

本实用新型的工作原理：将本装置安放在主通路放料漏板下部500mm处，接卸圆盘处于放料漏板漏嘴下方，当需要检测玻璃液粘度时，将该装置接卸圆盘合上接玻璃液，同时打开电子称量装置，设定好接卸时间，当达到时间后将玻璃液放掉，同时记录好称量数据，根据玻璃液粘度计算公式自动转换成粘度数据，每天根据生产需要自动采集。

本实用新型具有以下有益效果：它以量化数据来作为检测判断依据，真实反馈出玻璃液粘度的变化，使用自动检测装置后能够准确的计算出玻璃液的粘度变化，为调整提供可靠数据。

附图说明：

图1是背景技术结构示意图。

图2是本实用新型使用状态示意图。

具体实施方式：

参看图2，本具体实施方式是采用以下技术方案：它包含杠杆1、接卸圆盘2、电子称量装置3，杠杆1的一端连接有接卸圆盘2，杠杆1的另一端连接有电子称量装置3。

所述的接卸圆盘2采用不锈钢材质，确保使用正常。

所述的电子称量装置3可连接电脑，内部自动设置好计算公式，可以每次自动采集、计算、保存数据。

本具体实施方式的工作原理：将本装置安放在主通路放料漏板4下部500mm处，接卸圆盘2处于放料漏板漏嘴5下方，当需要检测玻璃液粘度时，将该装置接卸圆盘4合上接玻璃液6，同时打开电子称量装置3，设定好接卸时间，当达到时间后将玻璃液6放掉，同时记录好称量数据，根据玻璃液粘度计算公式自动转换成粘度数据，每天根据生产需要自动采集。

本具体实施方式具有以下有益效果：它以量化数据来作为检测判断依据，真实反馈出玻璃液粘度的变化，使用自动检测装置后能够准确的计算出玻璃液的粘度变化，为调整提供可靠数据。