[实用新型]豆干生产设备中的分配装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，涉及一种豆制品制作设备，特指一种豆干生产设备中的分配装置。

背景技术

豆制品是人们非常喜爱食用的植物蛋白制品，这些豆制品长期以来一直使用传统的手工方式生产，其生产效率低，产品品质得不到保证。如豆干的传统的生产方式是，先将大豆磨成豆浆后进行点卤，然后将点卤后形成的豆腐脑分量倒入事先准备好的模板上，模板上扣有模框，均匀的铺满模板后，用布包起来，再撤掉模框，将包好的豆腐脑连同模板一起放入压机中，整过过程都需要人工操作，劳动强度相当大，而且效率相当低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种定量精准，提高生产效率，减少人工，降低劳动强度的豆干生产设备中的分配装置。

本实用新型的目的是这样实现的：豆干生产设备中的分配装置，包括若干点卤桶，点卤桶上设置有搅拌电机，其中，所述点卤桶下方设置有分配器，并通过管道连通，所述分配器内设置有液位定量器，豆腐脑流到分配器中，由液位定量器精确定量，达到设定值后停止输送，所述分配器的出口设置有锥度导流块，豆腐脑经锥度导流块分流，均匀地铺洒到模板上，避免堆积，省去用人工进行抚平。

据上所述的豆干生产设备中的分配装置，其中，所述锥度导流块与所述分配器的出口固定连接，两者相连接处均匀设置有若干通孔，通孔对称设置，确保豆腐脑同时向四周均匀的流出。

据上所述的豆干生产设备中的分配装置，其中，所述分配器的出口部设置有闸板，所述闸板上设置有驱动气缸，通过驱动气缸控制闸板的开关，能确保流量精准，每次流出的量基本一致，后期成型的豆干一致性强。

据上所述的豆干生产设备中的分配装置，其中，所述管道上设置有气动球阀，结合液位定量器实现精准控制，保证定量精确。

据上所述的豆干生产设备中的分配装置，其中，所述分配器的出口至少有两个，每次可以铺灌两个模板，提高生产效率。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：实现流水线自动化操作，提高了生产效率，每小时能完成350个模板，减少了人工，而且降低了劳动强度，加上自动化的控制，使分配器定量精准，每个模板上铺洒的豆腐脑量基本一致，使后期压机压制后的豆干质量保持一致，品质得到保障。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是图1中的局部放大示意图；

图3是图1的左视结构示意图；

图中：10-点卤桶，11-搅拌电机，12-分配器，13-管道，14-气动球阀，15-出口，16-锥度导流块，17-闸板，18-驱动气缸，19-送板机构。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：豆干生产设备中的分配装置，包括若干点卤桶10，点卤桶10上设置有搅拌电机11，其中，所述点卤桶10下方设置有分配器12，并通过管道13连通，所述管道13上设置有气动球阀14，所述分配器12内设置有液位定量器，豆腐脑流到分配器12中，由液位定量器精确定量，达到设定值后气动球阀14关闭，停止输送，所述分配器12的出口15设置有锥度导流块16，所述锥度导流块16与所述分配器12的出口15固定连接，两者相连接处均匀设置有若干通孔，通孔对称设置，确保豆腐脑同时向四周均匀的流出，均匀地铺洒到模板上，避免堆积，省去用人工进行抚平。

为了确保流量精准，每次流出的量基本一致，后期成型的豆干一致性强，所述分配器12的出口15部设置有闸板17，所述闸板17上设置有驱动气缸18，通过驱动气缸18控制闸板17的开关。

优选地，所述分配器12的出口15至少有两个，每次可以铺灌两个模板，提高生产效率。

具体工作流程如下：烧熟的豆浆通过阀门管道流到对应点卤桶10，按下对应点卤桶10的搅拌电机11按钮后开始点卤，第一桶浆点好后接着操作第二桶，依次循环。经过一定时间第一桶豆腐脑已经成型，按下触摸屏上的自动程序按钮设备开始按设定好的程序自动运行。第一个点卤桶10与分配器12之间的管道13上的气动球阀14打开，豆腐脑流到定量分配器12中，分配器12中设置有液位定量器，由液位定量器精确定量，到达设定值后气动球阀14关闭；送板机构19将扣有模框的模板向前输送，人工把布铺在模板上，送板机构19将扣有模框的模板送至与分配器12的出口15相对应的位置，分配器12上的驱动气缸18开始动作，闸板17上的开口与分配器12的出口重合，豆腐脑经分配器12的出口15上的锥度导流块16的导流，均匀的流到模板的上，分配器12定量铺灌后，由送板机构19将盛有豆腐脑的模板和模框送至下一工位。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。