[实用新型]一种电机定子转子加工装置的重量感应机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及定转子加工领域，尤其是一种电机定子转子加工装置的重量感应机构。    

背景技术

电机定子、转子是由多片硅钢片叠加而成，定子、转子厚度是衡量电机是否合格的唯一指标。传统的定子、转子生产方式，电机冲压机床每间隔一段时间拖动固定长度的硅钢材料到切割装置下，将硅钢材料切割成固定形状的单片硅钢片，并重复以上动作对硅钢片进行叠加，当硅钢片叠加到固定片数，冲压装置对叠加的硅钢片进行冲压成形。但是采用普通硅钢材料进行生产时，不同批次或是同批次都有可能厚度不均，当叠加片数达到或超过100时，产生的累计误差较大，造成电机定子、转子厚度不可控，合格率低下。目前通常采用人工称重的方式，因为材料密度一定，制成模子体积一定，厚度和重量成正比，很多企业都有相关的对应表，根据重量来判断冲压成形的定子、转子厚度，然后人工切割或者添加硅钢片使电机定子、转子厚度满足要求，冲压后人工称重检测是否符合标准，这样不仅增加人力成本，而且疲劳状态时容易出错。 

发明内容

为了解决上述需要人工称重和容易出错的技术问题，本实用新型提供一种冲压后进行重量检测的自动剔除不合格和大大降低错误率的定子转子加工装置的重量感应机构。    

本实用新型的技术方案如下：

一种电机定子转子加工装置的重量感应机构，包括传输带、可调宽度滑道和活动槽，所述传输带前端设有可调宽度滑道，所述可调宽度滑道上部左侧设有挡边，所述挡边外壁设有用以推料的电动推杆A和用以检测挡边处是否有料的红外开关接收头A，挡边右侧下部设有窄滑道，所述窄滑道出料口下方是安装在直线导轨上可来回滑动的活动槽，所述活动槽和电子称台面对接。挡边上有料可以检测通过电动推杆A推入窄滑道，防止窄滑道口堵塞。

作为优选，所述可调宽度滑道上部右侧设有红外开关发射头A和用以调整可调宽度滑道宽度的滚珠丝杆模组A，所述窄滑道中间设有直线导轨模组。模组可以调整滑道宽度确保单个定子转子通过，使工序不容易出错，提高连续性。

作为优选，所述活动槽左侧设有电动推杆B和红外开关接收头B，活动槽上设有红外开关发射头B和挡料边，所述活动槽右侧设有电子称，所述电子称上设有料套，所述料套通过U形旋转推杆连接步进电机。挡料边用于一个定子转子落下时，向窄滑道运动堵住窄滑道出口，确保定子转子不落下，定子转子推至串口电子秤称重进行检测。

使用本实用新型的技术方案，冲压定子、转子所用材料密度一定、体积一定，定子、转子底面积一定，成形定子的厚度和重量成正比，重量不达标就是厚度不达标，能够设定重量的范围值，剔除那些厚度不合格的成形定子，设计巧妙且使用便利，大大降低了人力资源的成本，且不容易出错。

附图说明

图1、2是本实用新型的结构示意图；

图3、4、5、6、7是本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例

如图1、2所示的一种电机定子转子加工装置的重量感应机构，包括传输带21、可调宽度滑道23和活动槽32，所述传输带21前端设有可调宽度滑道23，所述可调宽度滑道23上部左侧设有挡边42，所述挡边42外壁设有用以推料的电动推杆A26和用以检测挡边42处是否有料的红外开关接收头A27，挡边42右侧下部设有窄滑道，所述窄滑道中间设有直线导轨模组28，所述窄滑道出料口下方是安装在直线导轨33上可来回滑动的活动槽32，所述活动槽32与电子称35台面对接。

所述可调宽度滑道23上部右侧设有红外开关发射头A25和用以调整可调宽度滑道23宽度的滚珠丝杆模组A24。

所述活动槽32左侧设有电动推杆B29和红外开关接收头B30，活动槽32上设有红外开关发射头B34和挡料边47，挡料边47是为了防止多个定子落下，用于封住出料口，所述活动槽32右侧设有电子称35，所述电子称35上设有料套41，所述料套41通过U形旋转推杆37连接步进电机36。