[实用新型]板架开夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及容置和夹持基板用的板架，特别有关于一种板架开夹装置。

背景技术

本实用新型的板架，专指容置及夹持基板之用，所称基板，概括包含一般常见呈面状的玻璃基板、建材板、电路板及印刷电路基板等，这些基板在制成成品前，通常需进行一些客制化的加工过程。

其中，举以印刷电路基板为例，需有披覆防焊油墨的工序，且在披覆防焊油墨之后，还必须经由烤箱进行干燥工序；其间，由于基板在接受烘烤的过程中很容易因高温影响而发生挠曲变形的现象；因此，为防止这种现象的发生，一般是将基板容置于一板架上，利用板架上配置的多个独立板夹来夹持基板，使基板能稳定且牢固的容置于板架上，避免基板受到高温烘烤的影响而发生挠曲变形的现象。

上述仅是列举一例而已，实质上不管是印刷电路基板或玻璃基板等，在制作过程中经常会遇到例如是水洗、酸洗、烘烤、老化、蚀刻、电镀、真空喷镀等工序，这些工序中都可能会遭致基板板体发生挠曲变形的现象或者因已经挠曲变形的基板而影响各个工序的制作品质，因此板架是否能稳定且牢固的定位基板，进而载运基板接受上述工序的制作加工，严然已成为影响基板加工优良率的一项重要技术指标。

且知，传统所见的板架大都呈平行四边形体，通常在两相平行对应的端边上分别配置有多个独立板夹，这些独立板夹需逐一的被人力开启夹口，较先进的技术有在独立板夹的移动路径上利用轨道来导引各个独立板夹开启及关闭夹口，或者利用独立的机械爪或驱动器来驱动各个独立板夹开启及关闭夹口。

但是，上述传统所见配置有多个独立板夹的板架却面临一技术问题点，亦即在将板架组设于输送机上移动的应用场合上(通常可见于印刷电路板的连续式烤箱设备)，呈平行四边形的板架上，有两个相对平行且垂直于输送面的端边利于配置独立板夹，因为可以在输送机的输送面双端侧配置轨道、机械爪或驱动器来驱动各个独立板夹启闭夹口；相对的，在板架上另外的两个相对平行的端边(同时平行于输送面)并不利于配置独立板夹，因为会迫使独立板夹被含藏在输送面的移动轨迹暨路径内，如此，不利于配置轨道、机械爪或驱动器来驱动平行于输送面的板架端边上的各个独立板夹来启闭夹口，否则会阻碍输送面上板架的移动。

根据上述可知，传统的板架存在有难以在其四个端边同时配置板夹来进行同步开夹操作的问题，使得利用板架容置基板的牢固性不足，乃至于板架上的基板在接受所述的制作加工过程中较容易发生挠曲变形的现象，因而影响了基板加工的优良率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的，旨在解决传统板架难以在其四个端边同时配置板夹来进行同步开夹操作的问题，进而提供一种板架开夹装置，其技术手段包括一框架，由多个端边围绕形成；多个弹性闭合夹口的连动板夹，间隔的枢置于该框架的至少一端边；其中，所述多个连动板夹经由一支轴的串接而枢置于该端边，该支轴延伸至框架的一侧而形成一扳动部，该扳动部能转动支轴进而带动所述多个连动板夹同步的开启夹口。

在进一步实施上，该框架由两组相对平行的端边围组成一平行四边形体。其中，所述多个连动板夹分别间隔的枢置于框架上任一组相对平行的两端边。

在进一步实施上，枢置所述多个板夹的两端边为第一端边及第二端边，第一端边及第二端边的邻边分别由另一组相对平行的第三端边及第四端边构成，其中第三端边及第四端边分别设有多个独立板夹。

在进一步实施上，该框架架组于一输送机的输送面上，该第三端边及第四端边垂立于该输送面上，使该第一端边及第二端边平行于该输送面。

在进一步实施上，所述多个独立板夹及该扳动部分别坐落于该输送面的外侧。

在进一步实施上，该扳动部为一曲柄，该曲柄经由一线性驱动器的推动而带动连动板夹开启夹口。

根据上述技术手段，本实用新型是将多个连动板夹经由一支轴的串接而枢置于与输送面平行的端边，并利用形成于支轴一端的扳动部来带动所述多个连动板夹同步的开启夹口，由此，用来启闭夹口的轨道、机械爪或驱动器能配置于输送面的双端侧，进而避免阻碍到输送面上板架的移动。因此，本实用新型可实现于平行四边形板架的四个端边对应的配置连动板夹及独立板夹，来进行同步开夹操作。

除此之外，有关本实用新型可供据以实施的相关技术细节，将在后续的实施方式及附图中加以阐述。

附图说明

图1是本实用新型的一较佳实施例的配置示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是图1中连动板夹的立体示意图；

图4及图5是图2中连动板夹的动作示意图。