[实用新型]一种大功率三相无刷交流六极发电机

说明书

技术领域

本实用新型涉及内燃机驱动发电机组用无刷同步发电机，尤其是指一种大功率三相无刷交流六极发电机。

背景技术

石油天然气为现代工业的主要能源，各国重视此行业发展，特别在石油天然气的产地。此领域需要大功率、带负载能力强、维护要求低的发电机，而功率满足要求的常规发电机均是四极，达不到其要求，而现有的六极发电机无法达到需要的功率要求。

现有的常规发电机存在以下问题：

四极发电机，磁极由4个凸极形成，磁场由此凸极处的线圈通电形成，通过磁极的旋转进而变成磁场方向的替换，发电机定子线圈切割磁力线而发电，因此，发电机的发电频率与磁场方向变换的快慢有关；在相同的发电频率下，六极发电机的转速仅是四极发电机的三分之二；

现有的四极发电机定子线圈绕组是如图1所示的散绕组，传统散绕组仅通过层间绝缘层11对铜线进行包覆，铜线间间隙较大，在绝缘处理完毕后，组件强度较低；

现有的六极发电机的功率范围受限于原有的设计能力及制造能力，均低于1200千瓦，多用于船舶行业，没有足够的功率范围适合油田行业；

如图3所示，现有的发电机出线箱的上箱31是置于发电机32的后侧上方，这种结构不利于发电机的接线操作，且接线过程中操作人员存在安全隐患，在生产过程中，不便于安装，影响生产效率；

现有发电机的轴承室加工于端盖内，若是想更换轴承，需把发电机前端全部拆去，才可进行更换轴承，费时费力。

综上所述，现有的发电机功能无法达到油田行业的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种功率大，带负载能力强，使用寿命长及维护成本低的大功率三相无刷交流六极发电机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种大功率三相无刷交流六极发电机，其包含：

发电机，是六极发电机，其定、转子线圈比同规格四极发电机的定、转子线圈线圈分别多一半，其中定子线圈采用成型绕组，使用铜条结构；

出线箱，其置于发电机的右侧；

轴承外盖与发电机端盖，二者为分立组件，轴承外盖与发电机端盖由螺栓连接形成轴承密封室，轴承密封室内是罩有轴承盖的轴承；所述发电机端盖设有通风板，通风板内部设有可拆卸挡风板。

所述成型绕组结构：在定子冲片槽内，置有按槽形折叠并带有封口的纸板形绝缘槽，多根外面缠绕包覆有线圈绝缘层的方形铜条形成底层铜条组，再在底层铜条组上叠加多层铜条组，并每两层铜条组之间设有层间绝缘层，多组铜条组组成线圈后置于绝缘槽内，绝缘槽折叠封口后形成整体铜条线圈组并用包扎带包扎，用绝缘漆浸渍固定整个铜条线圈组形成成型绕组。

所述出线箱处还配置数个螺栓孔及覆板。

所述轴承盖内有沟槽，内置用于旋转的密封件。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的大功率三相无刷交流六极发电机，比现有发电机的定转子及轴等均进行相应地增大，转速降低，发电机各部件所承受的载荷降低，延长了发电机的使用寿命，可使发电机的寿命延长一倍，降低了制造成本；本发电机的功率大，可达到1500千瓦，可带动更大的负载，不仅能达到石油业使用要求，更能广泛应用于陆地及海洋环境；本发电机因转速降低，提高了主机的燃油效率，使用可靠性高，降低了维护成本；本发电机绕组的结构变为成型绕组，增加了结构强度，提高了绕组的安全性，减少漏电危害；本发电机在改变结构及绕组线圈数量的同时，改变了出线箱及附属结构的位置，不仅在安装过程中提高了效率，更在使用过程中提高了安全性，使适用的环境更广泛，便于推广应用。

为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为散绕组的示意图；

图2为成型绕组的示意图；

图3为传统发电机出线箱结构的示意图；

图4为本实用新型大功率三相无刷交流六极发电机结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例的附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

参见图4，本实用新型大功率三相无刷交流六极发电机包含：