[实用新型]粉尘回收器及回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种环保设备，尤其是涉及一种粉尘回收器及回收系统。

背景技术

喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。喷涂作业生产效率高，适用于手工作业及工业自动化生产，应用范围广主要有五金、塑胶、家私、军工、船舶等领域，是现今应用最普遍的一种涂装方式。喷涂中的主要问题是高度分散的漆雾和粉末，既污染环境，不利于人体健康，又浪费涂料，造成经济损失。

粉尘收集装置适用于食品、粮食、医药、建材、化工等含尘气体的收集分离。诸如涂料在喷涂过程中会产生大量的粉尘，如果直接排入大气，会引起环境污染，因此，需要对粉尘进行收集。现有的粉尘收集装置结构一般包括收集罐，收集罐内固定有布袋，收集罐的上、下端分别设有与布袋的上、下端相连通的进、出口，含有粉尘的气流从上到下通过布袋，粉尘吸附在布袋的表面，从出口排出的气流中还是会夹杂少许的粉尘，除尘效果不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种结构简单、除尘效果佳的粉尘回收器及回收系统。

一种粉尘回收器，所述粉尘回收器包括外圆筒体、设置在外圆筒体内部的内圆筒体、以及设置在外圆筒体下方的水槽，所述外圆筒体与内圆筒体同心设置，外圆筒体顶端与内圆筒体之间气密封，外圆筒体底端与水槽顶端之间气密封；所述内圆筒体底端与外圆筒体内腔相连通，内圆筒体底端与水槽顶端之间具有一定间距；所述外圆筒体上部一侧设有进气口，内圆筒体顶端设有出气口；所述水槽一侧自顶部向下设有一挡板，所述挡板与水槽底部之间设有开口，所述挡板将水槽分为粉尘吸收区和粉尘收集区，所述粉尘吸收区与外圆筒体相连通。

作为优选，所述进气口沿内圆筒体的切线方向设置。含有粉尘的气体沿进气口进入后，可以使气流在下降过程中沿着内圆筒体外壁形成螺旋下降，可以尽可能的让粉尘在下降过程中落入水槽中进行收集。

作为优选，所述粉尘收集区为敞口结构，粉尘收集区设有入水口。敞口结构便于工作人员对聚集在该区域的粉尘进行去除。同时，入水口设置在该处，便于工作人员进行观察，方便操作。随着气流沿内圆筒体由下而上的上升，势必会带走部分水汽，使水槽内的水量减少，因而需要对水槽进行补水。

作为优选，所述水槽内的入水口处设有用于保持水槽液位的浮球开关。当水槽内的水量高度低于一定深度时，由于压力的作用，浮球移动，入水口打开，开始进水，当液位达到设计要求时，浮球开关压住入水口，停止进水。

一种采用所述粉尘回收器的粉尘回收系统，所述粉尘回收系统包括第一粉尘回收器和第二粉尘回收器，所述第一粉尘回收器的出气口与第二粉尘回收器的进气口相连通。单个粉尘回收器进行除尘时，部分粉尘可能会随气流上升而从出气口排出，除尘效果可能达不到需求，串联在一起的两个粉尘回收器，可以对粉尘进行循环去除，除尘效果更佳。

本实用新型结构简单，设计合理，内、外中空圆筒体以及水槽的设置，可以实现对粉尘的有效去除；具有开口的挡板设置，可以使吸收下来的粉尘从该开口移动至粉尘吸收区，并在此区域将收集下来的粉尘进行去除；浮球开关的设置，可以根据设计需要自动实现进水功能，避免水量过少造成除尘效果差等影响；本实用新型具有除尘效果佳、使用方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是两个粉尘回收器串联使用的结构示意图；

图3是本实用新型进气口设置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

实施例1