[实用新型]双面涂辊的三辊辊涂机有效

专利信息
申请号: 201420245366.0 申请日: 2014-05-14
公开(公告)号: CN203917033U 公开(公告)日: 2014-11-05
发明(设计)人: 陆彬;童世震 申请(专利权)人: 上海科鑫液压股份有限公司
主分类号: B05C1/08 分类号: B05C1/08;B05C11/04
代理公司: 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 代理人: 左祝安
地址: 201802*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 双面 三辊辊涂机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及彩涂领域,特别涉及一种在钢板表面上涂敷一定厚度涂料的双面涂辊的三辊辊涂机。

背景技术

辊涂是一种油漆涂覆工艺,是通过一种胶辊或钢辊将油漆涂覆在带材表面上,使涂料得到流平和排列,并最终均匀地转移到运动中的钢带上再进行固化,从而在钢带表面形成一层高分子有机固体保护膜的涂装方式。辊涂机是影响辊涂法生产的一个主要因素,辊涂机自身性能是调控膜厚度的一个重要的指标。

在现有技术中,辊涂机都是通过双辊辊涂装置中的带料辊从涂料盘中沾取涂料,再将涂料转移给涂辊,涂辊将涂料涂敷在钢板表面上;其中涂料盘不具有升降功能,而且在在电机震动时放置不平稳;涂敷时涂料膜厚度不太好控制,辊子更换不方便,工作效率低。

因此,特别需要一种双面涂辊的三辊辊涂机,以解决上述现有存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双面涂辊的三辊辊涂机,以解决现有技术中料膜厚度不太好控制,辊子更换不方便,工作效率低等问题。

为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:

一种双面涂辊的三辊辊涂机,它包括正面涂敷机构、背面涂敷机构、支撑辊和转向辊,所述正面涂敷机构、背面涂敷机构、支撑辊和转向辊通过钢板连接,所述正面涂敷机构和背面涂敷机构均都包括从涂料盘中沾取涂料的带料辊、将带料辊上的涂料涂敷在钢板表面的涂辊和控制带料辊沾取涂料厚度的计量辊,所述计量辊、带料辊和涂辊分别通过单独电机控制运动,其特征在于,所述涂料盘下面设置有带动涂料盘升降的升降装置,所述升降装置还包括由电机带动的升降杆。

在本实用新型的一个实施例中,所述计量辊、带料辊和涂辊上分别设置有便于打开轴承座更换辊子的旋转把手。

在本实用新型的一个实施例中,所述计量辊上设置有将计量辊上的涂料刮掉的刮刀装置。

本实用新型的双面涂辊的三辊辊涂机,与现在的产品相比,通过计量辊能够精确地控制涂层厚度,不仅是保证好的涂层表面的前提,而且还能减少涂液的消耗,从而降低生产成本,结构简单,十分实用,实现本实用新型的目的。

本实用新型的特点可参阅本案图式及以下较好实施方式的详细说明而获得清楚地了解。

附图说明

图1为本实用新型的双面涂辊的三辊辊涂机的结构示意图;

图2为本实用新型的升降装置示意图;

图3为本实用新型的三辊的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示,本实用新型的一种双面涂辊的三辊辊涂机,它包括正面涂敷机构100、背面涂敷机构200、支撑辊300和转向辊400,所述正面涂敷机构、背面涂敷机构、支撑辊和转向辊通过钢板40连接,所述正面涂敷机构和背面涂敷机构均都包括从涂料盘11中沾取涂料的带料辊10、将带料辊上的涂料涂敷在钢板40表面的涂辊30和控制带料辊沾取涂料厚度的计量辊20,涂料盘11下面设置有升降装置50,所述升降装置50还包括由电机51带动的升降杆52;为适应辊涂作业的要求,辊涂机的带料辊、计量辊、支撑辊以及转向辊在制造上均作镀铬处理,而直接与钢板接触的涂辊则选用橡胶辊,辊筒面包聚氨酯橡胶,计量辊、带料辊和涂辊分别通过单独电机控制运动,电动机通过万向联轴器与各辊轴连接,它们的转向与转速可在各自控制系统调节下改变为其调节范围的任意值;可以同生产线联动,也可以单独驱动,可以顺向,逆向选择,对速度进行设定,所述计量辊、带料辊和涂辊上分别设置有便于打开轴承座更换辊子的旋转把手,节省了时间,提高了工作效率;所述计量辊上设置有将计量辊上的涂料刮掉的刮刀装置21。

在本实用新型一个优选实施例中,辊涂机主要由正面涂敷机构、背面涂敷机构、支撑辊、转向辊、安全挡杆、动力机构等组成;正(背)面涂敷机构是分别对钢板的正反面进行辊涂作业,主要由涂辊、带料辊、计量辊、涂料盘等组成。带料辊从涂料盘中沾取涂料,经过计量辊进行调节涂料膜的厚度,再将涂料转移给涂辊,涂辊将涂料涂敷在钢板表面上;正涂和背涂机构都装有快速避让装置,当板头、尾缝合处经过辊涂机时,该机构可以由油压缸驱动,使其快速避开,以免板材缝合处擦伤了涂辊;为了工作人员的安全着想,正涂和背涂机构都设有安全挡杆60,辊涂机在调试时都是在运动中进行,操作人员在发生异常情况时,只要触动一下安全挡杆,整条生产线都会联动停止。

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