[实用新型]一种数字裁缝尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种数字裁缝尺。

背景技术

众所周知，现有的裁缝尺均通过裁缝人工操作，操作者需要在测量之后进行人工读取，这样的设计不仅效率低下而且存在较大的误差。在测量时不但要测量肩宽、身高等直线长度，而且还需要测量胸围、臀围等环形的数据。尤其是在测量环形数据时操作比较繁琐，操作稍有不当，尺头就会滑落。现有技术急需一种读数方便，精度高，操作简便的裁缝尺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种读数方便，精度高，操作简便的数字裁缝尺。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种数字裁缝尺，所述数字裁缝尺包括外壳体和设置在壳体内的鼓轮，所述鼓轮通过盘簧与外壳体连接;所述外壳体容纳有皮尺，所述皮尺的一端连接所述盘簧并卷绕在所述鼓轮上，另一端通过导向轮导向后穿过外壳体一端的狭缝外伸并与尺头连接；所述皮尺卷绕在所述鼓轮上形成皮尺卷，所述皮尺卷一端设有相互连接的数据采集器和数字显示器；

所述数据采集器包括光栅轮和用于计量光栅轮转动量的光电感应器，所述光栅轮一端紧贴皮尺卷并与皮尺卷同线速度转动，所述光栅轮另一端固定有光电感应器；所述光栅轮上设有用于读取的光栅刻度；

所述数字显示器包括相互连接的数字显示屏和芯片，所述芯片与光电感应器连接。通过在皮尺上设置数据采集器和数字显示器可以方便的从数字显示屏上读取数据，这样的裁缝尺读数方便，精度高，操作简便。

作为优选地，所述数据采集器一端通过压紧弹簧与外壳体连接，另一端的光栅尺通过压紧弹簧的弹力与皮尺紧密接接触。这样的设计可以使得皮尺卷的外径较小时仍然保持光栅尺与皮尺紧密接接触，保证两者之间无滑动，从而保证读数的准确性。

作为优选地，所述尺头为外端部较宽内端部较窄的V形尺头。这样的设计利于尺头卡接在狭缝外，也利于操作者进行测量时手持。

作为优选地，所述外壳体的一端设有狭缝，另一端设有尺头卡槽，所述狭缝和尺头卡槽之间的外壳体呈凹陷设计。这样的设计有利于将皮尺与外壳体之间形成闭合环，将闭合环套接在测量者上可以轻松读取数据；外壳凹形的设计有利于测量者将手指放入把持。

作为优选地，所述尺头卡槽包括容纳尺头的槽体和设置在槽体一侧的卡接部件，所述卡接部件外缘与尺头相配合，所述卡接部件通过弹簧与壳体壁滑动连接；所述卡接部件上还设有驱动卡接部件压缩弹簧的开启部件，所述开启部件设置在外壳体表面。这样的设计便于尺头的卡入和取出，有利于裁缝尺的直线测量和环形测量两种模式的切换。

本实用新型的优点和有益效果在于：通过在皮尺上设置数据采集器和数字显示器可以方便的从数字显示屏上读取数据，这样的裁缝尺读数方便，精度高，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图。

    图中：1、外壳体；2、鼓轮；3、盘簧；4、皮尺；5、导向轮；6、狭缝；7、尺头；8、皮尺卷；9、数据采集器；10、光栅轮；11、光电感应器；12、数字显示屏；13、芯片；14、压紧弹簧；15、尺头卡槽；16、凹陷设计；17、槽体；18、卡接部件；19、弹簧；20、开启部件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-图2所示，一种数字裁缝尺，所述数字裁缝尺包括外壳体1和设置在壳体内的鼓轮2，所述鼓轮2通过盘簧3与外壳体1连接;所述外壳体1容纳有皮尺4，所述皮尺4的一端连接所述盘簧3并卷绕在所述鼓轮2上，另一端通过导向轮5导向后穿过外壳体1一端的狭缝6外伸并与尺头7连接；所述皮尺卷8绕在所述鼓轮2上形成皮尺卷8，所述皮尺卷8一端设有相互连接的数据采集器9和数字显示器；

所述数据采集器9包括光栅轮10和用于计量光栅轮10转动量的光电感应器11，所述光栅轮10一端紧贴皮尺卷8并与皮尺卷8同线速度转动，所述光栅轮10另一端固定有光电感应器11；所述光栅轮10上设有用于读取的光栅刻度；

所述数字显示器包括相互连接的数字显示屏12和芯片13，所述芯片13与光电感应器11连接。

    所述数据采集器9一端通过压紧弹簧14与外壳体1连接，另一端的光栅尺通过压紧弹簧14的弹力与皮尺4紧密接接触。

所述尺头7为外端部较宽内端部较窄的V形尺头7。