[实用新型]一种非均相调节阀

说明书

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种适用于化工、冶金、医药、矿业、环保等领域中，用于固液非均相流体和含结晶的流体输送流量调节的非均相调节阀。

背景技术

在流体输送流量调节控制技术领域，目前以球阀、调节阀、闸板阀、截止阀、薄膜阀为主，上述阀门在流体节流调节中均存在适用于均相流体，对非均相流体均表现出，关闭不严、腐蚀、堵塞、磨损腐蚀、调节范围窄、调节精度不高，阀门材质昂贵，使用寿命短、更换平凡，阀门无法维修等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种能够有效提高阀门的适应性，提高密封效果和调节效果的非均相调节阀。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种非均相调节阀，包括阀门壳体，其特征在于：在所述阀门壳体内设置有阀芯，所述阀芯通过定位机构与阀门壳体连接，所述阀芯为柔性弹性材料构成的空心圆环结构，所述阀芯的阀芯内腔环隙通过阀芯进管与阀门壳体外部的充装机构连通，在所述阀门壳体内、阀芯外周设置有与之对应配合的柔性结构的密封面密封环，所述阀芯与密封面密封环之间留有一定间隙，所述密封面密封环通过密封面固定环固定在阀门壳体上或将密封面密封环直接嵌入阀门壳体上。

本实用新型所述的非均相调节阀，其所述密封面固定环设置在阀门壳体内对应的安装凹槽内，所述密封面固定环为柔性弹性材料构成的空心圆环结构，所述密封面固定环的密封面固定环内腔环隙通过密封面固定环进液嘴与外部的充装机构连通。

本实用新型所述的非均相调节阀，其所述密封面固定环为两组且分别设置在密封面密封环两侧并与之连接为一体。

本实用新型所述的非均相调节阀，其所述定位机构包括阀芯定位架和阀芯定位轴，所述阀芯设置在阀芯定位轴上，所述阀芯定位轴通过定位螺母与阀芯定位架固定连接，所述阀芯定位架固定在阀门壳体内。

本实用新型所述的非均相调节阀，其所述充装机构包括液压缸以及设置在液压缸内的活塞和控制活塞运动的活塞杆，所述阀芯和密封面固定环分别通过阀芯进管和密封面固定环进液嘴与对应的液压缸上的连接管嘴连通。

本实用新型所述的非均相调节阀，其所述密封面密封环为柔性弹性材料构成的空心圆环结构，所述密封面密封环的密封面密封环内腔环隙通过密封面密封环进液嘴与外部的充装机构连通。

本实用新型所述的非均相调节阀，其所述密封面密封环为柔性弹性材料构成的实心圆环结构。

本实用新型与现有阀门相比，将阀门密封由刚性密封变成柔性密封，提高了阀门的适应性能，解决了流体对阀门的腐蚀、堵塞、磨损腐蚀现象以及阀门关闭不严和流量调节问题，增加了阀门的调节范围，提高了密封效果和调节效果，避免了流体中的固体物与阀芯硬碰硬现象，便于阀芯和密封面密封环的拆卸，有利于定期更换和维修维护保养，延长了阀门使用寿命，降低了流体输送运行成本。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型采用柔性弹性材料构成的空心圆环结构的阀芯以及与之配合的柔性结构的密封面密封环，通过阀芯体积的变化，实现阀门壳体内部，阀芯与密封面密封环之间的流通横截面面积的改变，从而达到对流体流量的调节和实现对流体的截断和全开。

2、本实用新型通过对阀芯和密封面密封环都使用柔性弹性耐磨材料，使附着在其表面的晶体容易自动脱落，在阀门的整个节流过程中流体不会出现在阀门阀芯内的局部静止而沉淀固体微粒和晶体析出，从而不会出现阀门堵塞情况。

3、本实用新型中由于密封是采用面密封，从而减小了流体对阀芯或密封点的冲刷，避免了流体的冲蚀现象，阀芯和密封面密封环采用柔性弹性耐磨耐高温耐酸碱材料，实现了阀门的适应流体范围。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1中A-A剖视图。

图4是图1中B-B剖视图。

图中标记：1为阀门壳体，2为阀芯，3为阀芯内腔环隙，4为阀芯进管，5为密封面密封环，6为密封面固定环，7为密封面固定环内腔环隙，8为密封面固定环进液嘴，9为阀芯定位架，10为阀芯定位轴，11为定位螺母，12为液压缸，13为活塞，14为活塞杆，15为连接管嘴，16为密封面密封环内腔环隙，17为密封面密封环进液嘴，18为密封圈，19为压紧垫片，20为压紧螺母。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。