[实用新型]一种钢管固定装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管固定领域，尤其是一种带弹簧的钢管固定装置。

背景技术

随着科技的进步及社会的发展，钢管的应用范围越来越广泛，大多数钢管固定装置均为根据所需固定的钢管型号来确定大小，若更换钢管型号，此处的钢管固定装置也需更换，易造成零件的浪费。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种通过调节弹簧来使其适应不同型号钢管的钢管固定装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种钢管固定装置，包括外固定壁、内卡紧片、压紧弹簧、紧固螺栓和边缘滑片；

所述外固定壁呈圆筒状，其外表面设有定位机构，内表面的中间部位环绕圆周均匀分布有多个与半径方向一致的管状结构，首尾两端环绕圆周均匀分布有多个弧状通孔，所述管状结构的内表面设有螺纹，且其外端固定在外固定壁上并通过所述外固定壁上的螺纹孔与外界连通；

所述内卡紧片有多片，每片的首尾两端均设有一边缘端，且每相邻两内卡紧片左右两侧拼接，即可形成一等轴双曲线形筒状结构，所述等轴双曲线形筒状结构的轴线与所述外固定壁的轴线重合；

所述压紧弹簧插在所述管状结构中，其内端与所述内卡紧片凹面的中间部位固定连接，外端设有一圆形底片，该圆形底片与所述紧固螺栓可转动固定连接，所述紧固螺栓与所述管状结构内表面的螺纹相配合；

所述边缘滑片与所述内卡紧片数目相等，该边缘滑片可沿径向滑动地插在所述弧形通孔中，且其内边缘设有一卡位槽，所述卡位槽形状与所述内卡紧片的边缘端相配合，使得内卡紧片的边缘端固定在所述卡位槽中。

进一步，所述边缘滑片的外边缘设有一卡位结构，防止边缘滑片脱落。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，压紧弹簧和紧固螺栓的设置，使得内卡紧片的卡紧半径能够在一定范围内调整，不再局限于某种特定型号的钢管，边缘滑片的设置使得内卡紧片更加稳固，而内卡紧片拼接而成的等轴双曲线形筒状结构，使得钢管穿过该钢管固定装置内部变得更加容易。

附图说明

图1是钢管固定装置结构示意图；

图2是钢管固定装置轴向剖面图。

图中：1、外固定壁11、管状结构12、弧形通孔13、螺纹孔2、内卡紧片21、边缘端3、压紧弹簧31、圆形底片4、紧固螺栓5、边缘滑片51、卡位槽52、卡位结构

具体实施方式

以下根据附图及具体实施例对本实用新型作出详细说明。

如图1和2所示，本实用新型包括外固定壁1、内卡紧片2、压紧弹簧3、紧固螺栓4和边缘滑片5。

外固定壁1呈圆筒状，其外表面设有定位机构，用于固定该钢管固定装置，内表面的中间部位环绕圆周均匀分布有多个与半径方向一致的管状结构11，首尾两端环绕圆周均匀分布有多个弧状通孔12，管状结构11的内表面设有螺纹，且其外端固定在外固定壁1上并通过外固定壁1上的螺纹孔13与外界连通，以便于对其中紧固螺栓4的调节。

内卡紧片2有多片，每片的首尾两端均设有一边缘端21，且每相邻两内卡紧片左右两侧拼接，即可形成一等轴双曲线形筒状结构，等轴双曲线形筒状结构的轴线与外固定壁的轴线重合，此种结构方便了钢管在固定过程中穿过该钢管固定装置的过程。

压紧弹簧3插在管状结构11中，其内端与内卡紧片2凹面的中间部位固定连接，外端设有一圆形底片31，该圆形底片31与紧固螺栓4可转动固定连接，紧固螺栓4与管状结构11内表面的螺纹相配合，防止在调节紧固螺栓4时，因压紧弹簧3扭矩过大而无法调节。

边缘滑片5与内卡紧片2数目相等，该边缘滑片5可沿径向滑动地插在弧形通孔12中，且其内边缘设有一卡位槽51，卡位槽51形状与内卡紧片2的边缘端21相配合，使得内卡紧片2的边缘端21固定在卡位槽51中，此种结构使得内卡紧片2更加稳固，防止其前后晃动。

边缘滑片5的外边缘设有一卡位结构52，防止边缘滑片脱落。

本实用新型的等轴双曲线形筒状结构使得钢管在插入该钢管固定装置中时变得更加容易，钢管插入内压紧片2内部后，调整边缘滑片5的位置，并旋转紧固螺栓4，即可固定钢管，且该钢管固定装置所固定的钢管直径可在一定范围内变动。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。