[实用新型]纸张自动冷却装置有效
| 申请号: | 201420244824.9 | 申请日: | 2014-05-13 |
| 公开(公告)号: | CN203923797U | 公开(公告)日: | 2014-11-05 |
| 发明(设计)人: | 王广生 | 申请(专利权)人: | 天津广大纸业有限公司 |
| 主分类号: | D21H25/04 | 分类号: | D21H25/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 300401 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 纸张 自动 冷却 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于纸张生产设备领域,尤其涉及一种纸张自动冷却装置。
背景技术
现代造纸的原料有植物纤维(木材、竹、草类等),矿物纤维(石棉、玻璃丝等),其他纤维(尼龙,金属丝等),还有用石油裂解得到的高分子材料。目前用于书写、印刷、包装用纸仍主要以植物纤维为主要原料制成。造纸纤维原料以及各种辅料需要在搅拌筒内进行搅拌混合,目前的工艺中经过焙干的纸张温度很高,需要进行冷却处理才能进入到下部工序。目前冷却装置上设置风扇直接进行冷却,一般出风口冷却较快,整体冷却不均匀,纸张质量不高。而且由于烘烤后的纸张温度很高,温度很高的纸张堆积在一起导致纸张的伸缩幅度很大,不利于后续冲压等生产工序。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种结构简单的纸张自动冷却装置,纸张的受冷面积比较大,冷却速度快,缩短了冷却时间,大大提高了冷却效率,而且冷却均匀,得到的纸张质量好,利于后续生产和进一步加工。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种纸张自动冷却装置,其特征在于包括固定于机架上的支架,所述支架的下方设有导向辊,所述导向辊与所述支架之间设有压料辊,所述支架的两端分别固定安装有风扇,所述风扇的出风口与导风管连接,所述导风管位于纸张上方,所述导风管包括主管和支管,所述主管与所述支管固定连接,所述支管上开有出风孔,所述出风孔的开口方向朝向纸张。
所述出风孔位于所述支管的底部和中下部。
所述出风孔与竖直方向的夹角为0-45°。
所述出风孔均匀分布在所述支管上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在风扇后连接若干导风管,在导风管的两侧及底部均匀分布有若干出风孔,由于出风孔均匀分布,所以纸张的受冷面积比较大,冷却速度快,缩短了冷却时间,大大提高了冷却效率,而且冷却均匀,得到的纸张质量好,利于后续生产和进一步加工。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型导风管的结构示意图;
图3为本实用新型支管的局部图。
图中,1、机架,2、固定架,3、导向辊,4、压料辊,5、风扇,6、导风管,7、主管,8、支管,9、出风孔,10、纸张。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出说明。
如图1-3所示,本实用新型提供一种纸张自动冷却装置,该装置包括固定于机架1上的支架,支架的下方安装导向辊3,导向辊3与支架之间设置压料辊4,支架的两端分别固定安装有风扇5,风扇5的数量为两个,可以视情况而定,风扇5的出风口与导风管6连接,导风管6包括一根主管7和若干支管8,导风管6位于纸张10上方,分布面积与纸张10的面积差不多大小,使得导风管6的形状为耙子状,主管7与支管8固定连接并有共同的连接端,二者相互连通便于冷风通过,主管7和支管8上分别开有出风孔9,出风孔9的开口方向朝向纸张10,并均匀分布在导风管6上,出风孔9位于导风管6的底部和中下部,由于出风孔9均匀分布,所以纸张10的受冷面积比较大,冷却速度快,缩短了冷却时间,大大提高了冷却效率,而且冷却均匀,得到的纸张10质量好,利于后续生产和进一步加工。出风孔9与竖直方向的夹角为0-45°,便于风向朝向纸张10方向。
最好再主管7的另一端设置一个固定架2,固定架2与支管8的另一端连接,将支管8固定,避免其悬空造成结构的不稳。
使用时,冷风通过风扇5产生,经过导风管6的主管7分散到各个支管8内,通过支管8上的出风孔9将冷空气均匀分散,达到冷却纸张10的目的。
以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
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