[实用新型]一种四罗拉双区集聚纺纱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到纺纱新技术领域，具体地说是一种四罗拉双区集聚纺纱装置。

背景技术

牵伸系统是细纱机工作的重要组成部分，其性能直接影响到成纱质量。目前通用的细纱机均采用三罗拉牵伸形式，其中包括普通的三罗拉双皮圈结构与可实现80~100倍大牵伸的三罗拉四皮圈结构。普通的三罗拉双皮圈结构共分两个牵伸区：前牵伸区和后牵伸区，而后区由于仅采用简单罗拉牵伸，使得中部的摩擦力界较弱，牵伸倍数一般小于1.4倍，这对提高细纱机的总的牵伸倍数不利，因而其总牵伸倍数在20~50之间。为了解决后区牵伸能力低的问题，在中国专利“用于高支精纺机的牵涉装置”（号码：96107383）与“细纱机四皮圈牵伸机构”（号码：012439010）中分别公开了一种三罗拉三皮圈与三罗拉四皮圈牵伸机构，较好的解决了三罗拉形式牵伸机构的后区牵伸能力弱的问题，使得总牵伸倍数可提高到100。但是，由于其采用三罗拉形式，也即只有两个牵伸区，因而不能够实现超大牵伸。针对此，在中国专利“细纱机四皮圈大牵伸装置”（号码：200520073617.2）中公开了一种用于细纱机的四皮圈大牵伸机构，将总牵伸倍数提高到150。

但是将牵伸系统由双区变为三区以后，须条在牵伸过程中的运动情况更加复杂，因此需要加强牵伸过程中对须条的控制作用。紧密纺是在改进的环锭细纱机上进行纺纱的一种新型纺纱技术，其通过在环锭细纱机牵引装置前增加一个纤维凝聚区以改善成纱质量。针对此，本实用新型给出一种四罗拉双区集聚纺纱装置，该装置一方面采用四列罗拉牵伸机构实现超大牵伸，同时中后罗拉采用一种直径为25mm的窄槽式负压空心罗拉，同时中后皮辊采用第一中后皮辊和第二中后皮辊，第一中后皮辊和第二中后皮辊之间为须条集聚区，实现牵伸过程中纤维的集聚，改善牵伸效果；配合前罗拉采用一种直径为50mm的窄槽式负压空心罗拉实现加捻前的集聚，改善成纱质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能有效改善牵伸效果且可实现超大牵伸的四罗拉双区集聚纺纱装置。

为了解决上述问题，本实用新型采取的技术方案是：一种四罗拉双区集聚纺纱装置，牵伸结构采用四罗拉牵伸，包括由后罗拉和后皮辊组成的后牵伸罗拉对，由中后罗拉与中后皮辊组成的中后牵伸罗拉对，由中前罗拉与中前皮辊组成的中前牵伸罗拉对，由前罗拉和前皮辊、阻捻皮辊组成的前牵伸罗拉对。所述中后罗拉为直径为25mm的钢质窄槽式空心罗拉，其内部含有吸风组件；所述中后皮辊包括第一中后皮辊和第二中后皮辊，第一中后皮辊和第二中后皮辊之间为须条集聚区，所述第一中后皮辊和第二中后皮辊的直径在10-15mm之间，所述第一中后皮辊和第二中后皮辊之间的间隔角度在30-60^。之间；所述中前罗拉牵伸对上加装有皮圈装置；所述前罗拉为直径为50mm的钢质窄槽式空心罗拉，其内部含有吸风组件，前罗拉和前皮辊组成前钳口，前罗拉和阻捻皮辊组成阻捻钳口，前钳口和阻捻钳口之间为纤维集聚区，前钳口和阻捻钳口之间装有可加强纤维凝聚的气流导向板装置。

采用上述结构后，可将原来三罗拉结构的两个牵伸区：前牵伸区和后牵伸区，提升到现在的三个牵伸区：前牵伸区、中牵伸区和后牵伸区，从而有效提高牵伸倍数，总牵伸倍数可提高到300倍以上；中后罗拉采用一种直径为25mm的窄槽式负压空心罗拉，同时中后皮辊采用第一中后皮辊和第二中后皮辊，第一中后皮辊和第二中后皮辊之间为须条集聚区，实现牵伸过程中纤维的集聚，改善牵伸效果；前罗拉采用一种直径为50mm的窄槽式负压空心罗拉实现加捻前的集聚，改善成纱质量。

附图说明

图1是本实用新型四罗拉双区集聚纺纱装置结构示意图。

具体实施方式

在图1所示，一种四罗拉双区集聚纺纱装置，牵伸结构采用四罗拉牵伸，包括由后罗拉3和后皮辊7组成的后牵伸罗拉对，由中后罗拉4与第一中后皮辊8和第二中后皮辊9组成的中后牵伸罗拉对，第一中后皮辊8和第二中后皮辊9之间为须条集聚区，由中前罗拉5与中前皮辊10组成的中前牵伸罗拉对，由前罗拉6和前皮辊11、阻捻皮辊12组成的前牵伸罗拉对。其中，中前罗拉牵伸对上加装有皮圈装置14，中后罗拉4为直径为25mm的钢质窄槽式空心罗拉，其内部含有吸风组件16；前罗拉6为直径为50mm的钢质窄槽式空心罗拉，其内部含有吸风组件15，前罗拉6和前皮辊11组成前钳口，和阻捻皮辊12组成阻捻钳口，前钳口和阻捻钳口之间为纤维集聚区，前钳口和阻捻钳口之间装有可加强纤维凝聚的气流导向板装置13。

纺纱过程中，粗纱1由喇叭口喂入装置2从后罗拉牵伸对喂入，分别经过中后牵伸罗拉对、中前牵伸罗拉对和前牵伸罗拉对牵伸，在牵伸过程中，受到窄槽式负压空心中后罗拉上部第一中后皮辊8和第二中后皮辊9之间集聚区内气流的集聚作用，提高牵伸效果，此时，经过牵伸后的主体粗纱须条经前罗拉内的负压气流集聚作用后加捻成纱，后经导纱钩17卷绕在纱管18上。