[实用新型]钢管对焊定位装置

说明书

技术领域

本发明创造涉及钢管加工设备领域，尤其是一种钢管对焊定位装置。

背景技术

在机械设备安装过程中，我们在进行管道安装时，势必要涉及到管道之间的连接，对于较大的安装工程往往需要安装的管道到达上千米甚至上万米，这就需要将大量的钢管进行相互对焊连接，而根据业主及国家相关规定的要求，两跟管道的连接其弯斜程度必须在误差范围之内，所以焊接时的钢管对准就尤为重要，以往通常的做法是焊工在连接两根管道时趴在地面上用眼睛比照两根管道是否歪斜，这样误差很大，而且由于现场的施工环境的不利，我们很难找到相对很平整的地面而且一次就要求两个人同时操作，费时费力，对于涉及大量管道之间连接的工程，所消耗的人力可想而知，而且管道的平整度得不到保证，所以如何设计一种保证焊接对准度的定位装置成为本领域的技术人员急需解决的技术问题。

发明内容

本发明创造要解决的问题是提供一种提高焊接对准度的钢管对焊定位装置。

为解决上述问题，本发明创造采用的技术方案：一种钢管对焊定位装置，包括一水平设置的长条状面板，所述面板的两端正下方均设有竖直设置的支撑体，所述支撑体为中空且底部开口的长方柱体，两支撑体的中轴线位于同一平面上，所述支撑体下部靠近相应侧面板端部的内壁上固设有一固定板，所述固定板上设有一凸轮机构和一内螺纹孔，所述内螺纹孔上设有一螺杆，所述螺杆一端贯穿所述支撑体的内壁后连接一旋拧部，所述螺杆的另一端作为凸轮机构的转轴与凸轮机构的凸轮连接，所述凸轮机构的推杆可以伸出或缩回所述支撑体的底面，所述面板上方沿中轴线设有一组钢管支撑架，所述钢管支撑架上设有与钢管管径相匹配的弧形槽，所述凸轮的厚度大于所述推杆的厚度。

所述面板上嵌设有一水平尺。

所述水平尺设于所述面板的中部。

所述旋拧部为圆形或六边形。

所述凸轮机构包括盘形凸轮、对心直动推杆和弹簧。

本发明创造具有的优点和积极效果是：由于支撑体的下部设有凸轮机构，可以选择螺杆调整推杆的位移进而调整支撑体的底部，使得面板处于水平状态，保证钢管对焊时的对准度；由于旋拧部位于支撑提的外侧面，方便调整；凸轮的厚度大于推杆的厚度，避免凸轮旋转过程中由于螺杆的旋进或旋出而导致凸轮与从动推杆之间没有力的作用(两者错开)；水平尺的设置可以保证面板水平进而保障钢管的对准度；水平尺位于面板的中部方便调整人员观看；旋拧部为圆形或六边形方便握持，调整时省力。

附图说明

图1是本发明创造的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图；

图4是凸轮机构的结构示意图。

图中：1-支撑体，2-面板，3-钢管支撑架，4-旋拧部，5-水平尺，6-固定板，7-凸轮，8-推杆，9-螺杆,10-限位块，11-弹簧。

具体实施方式

现根据附图对本发明创造进行较详细的说明，如图1-4所示，一种钢管对焊定位装置，包括一水平设置的长条状面板2，所述面板2的两端正下方均设有竖直设置的支撑体1，所述支撑体1为中空且底部开口的长方柱体，两支撑体1的中轴线位于同一平面上，所述支撑体1下部靠近相应侧面板2端部的内壁上固设有一固定板6，所述固定板6上设有一凸轮机构和一内螺纹孔，所述内螺纹孔上设有一螺杆9，所述螺杆9一端贯穿所述支撑体1的内壁后连接一旋拧部4，所述螺杆9的另一端作为凸轮机构的转轴与凸轮机构的凸轮7连接，所述凸轮机构的推杆8可以伸出或缩回所述支撑体1的底面，所述面板2上方沿中轴线设有一组钢管支撑架3，所述钢管支撑架3上设有与钢管管径相匹配的弧形槽，所述凸轮7的厚度大于所述推杆8的厚度。

所述面板2上嵌设有一水平尺5。

所述水平尺5设于所述面板2的中部。

所述旋拧部4为圆形或六边形。

所述凸轮机构包括盘形凸轮7、对心直动推杆8和弹簧11。

使用时当地面不平时，顺时针/逆时针旋转旋拧部4，带动螺杆9旋转带动凸轮7旋转，凸轮7旋转带动从动推杆8在限位块10内作直线运动伸出或缩回支撑体1的底面，进而调整面板2的水平度，通过面板2上的水平尺5可以方便的了解面板的水平度，调整平以后将两根钢管放入钢管支撑架3上的弧形槽内，将对接端靠近焊接。

以上对本发明创造的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明创造的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明创造的实施范围。凡依本发明创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。