[实用新型]一种窑炉设备的排烟管道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及排烟管道结构的技术领域，具体为一种窑炉设备的排烟管道结构。

背景技术

窑炉在焙烧产品的时候，其产生的烟气中含有粉尘，容易积在排烟管道的内壁中，粉尘在管道中堆积严，缩小管道流通直径，严重影响排烟，要通过的拆卸管道来清理管壁中的粉尘，大概每隔一个月就要清理管道一次，每次清理管道时都要停止窑炉的运行，严重影响生产。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种窑炉设备的排烟管道结构，通过在排烟管道下方加装粉尘收集筒，且在粉尘收集筒的其中一侧内加装一个上凸的不锈钢挡板，使得不锈钢挡板垂直于烟气流向，其只需要定期打开粉尘收集筒的盖板，垂直于烟气流向的粉尘收集筒即可排放出收集的粉尘，半年拆管道清理一次即可，提高生产效率。

一种窑炉设备的排烟管道结构，其技术方案是这样的：其包括排烟管道，其特征在于：所述排烟管道的下壁开有落灰口，所述排烟管道的下方设置有粉尘收集筒，所述粉尘收集筒的上部焊接连接对应所述落灰口的边界，所述粉尘收集筒的位于烟气出口侧的侧壁外凸有不锈钢挡板，所述不锈钢挡板上端上凸于所述排烟管道的下壁，所述粉尘收集筒的下端套装有盖板，所述盖板通过卡箍结构紧固于所述粉尘收集筒的下端。

其进一步特征在于：所述不锈钢挡板的下端的一侧焊接连接所述粉尘收集筒的内侧端面；

所述粉尘收集筒的下端外壁设置有内凹的安装槽，所述盖板的上部定位环面的内壁紧贴所述安装槽的外壁，卡箍结构的内壁紧贴所述粉尘收集筒的外壁、盖板的上部定位环面的外壁，紧固螺栓紧固连接所述卡箍结构的两侧外凸定位块；

所述粉尘收集筒的中上部设置有可视窗口，所述可视窗口覆盖有耐高温玻璃。

采用本实用新型的结构后，由于排烟管道的下壁开有落灰口，所述排烟管道的下方设置有粉尘收集筒，所述粉尘收集筒的上部焊接连接对应所述落灰口的边界，所述粉尘收集筒的位于烟气出口侧的侧壁外凸有不锈钢挡板，使得不锈钢挡板垂直于烟气流向，烟气中的粉尘被不锈钢挡板挡入粉尘收集筒，其只需要定期打开粉尘收集筒的盖板，垂直于烟气流向的粉尘收集筒即可排放出收集的粉尘，半年拆管道清理一次即可，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图结构示意图；

图2是图1的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

一种窑炉设备的排烟管道结构，见图1～图2：其包括排烟管道1，排烟管道1的下壁开有落灰口2，排烟管道1的下方设置有粉尘收集筒3，粉尘收集筒3的上部焊接连接对应落灰口2的边界，粉尘收集筒3的位于烟气出口侧的侧壁外凸有不锈钢挡板4，不锈钢挡板4上端上凸于排烟管道1的下壁，粉尘收集筒3的下端套装有盖板5，盖板5通过卡箍结构6紧固于粉尘收集筒3的下端。

不锈钢挡板4的下端的一侧焊接连接粉尘收集筒3的内侧端面；先焊接好不锈钢挡板4后，再将粉尘收集筒3焊接连接对应落灰口2的边界，确保整个排烟管道1不漏风；粉尘收集筒3的下端外壁设置有内凹的安装槽7，盖板5的上部定位环面的内壁紧贴安装槽7的外壁，卡箍结构6的内壁紧贴粉尘收集筒3的外壁、盖板5的上部定位环面的外壁，紧固螺栓8紧固连接卡箍结构6的两侧外凸定位块9。卡箍结构6确保盖板5、粉尘收集筒3的密封性、牢固度；

粉尘收集筒3的中上部设置有可视窗口10，可视窗口10覆盖有耐高温玻璃，工作人员可通过可视窗口10观察粉尘的收集程度，以决定是否要打开盖板5排除粉尘。图2中箭头为烟气流动方向。