[实用新型]公斤级玻璃合成反应精密精馏一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体一种公斤级玻璃合成反应精密精馏一体机。

背景技术

合成反应和精密精馏在有机化工领域经常要用到，并且在制备一个有机物时两个过程都要进行，传统玻璃合成反应和精密精馏是分开进行的，化学品在合成反应完毕后放料，并把此物料转移至精馏塔釜，进行精馏分离，这样操作繁琐，物料损耗偏大。

实用新型内容

针对上述提到的现有技术中存在的问题，本实用新型的目的是提供一种可一机多用的公斤级玻璃合成反应精密精馏一体机。

为了实现本实用新型的目的，技术方案如下：

一种公斤级玻璃合成反应精密精馏一体机，包括夹套反应釜，以及设于所述夹套反应釜上方的精馏装置，所述夹套反应釜上设置有具有三个通口的三通连接件，所述三通连接件的下端通口与所述夹套反应釜的上端连通，所述三通连接件的右端通口与精馏装置连通，所述三通连接件的右端通口上设置有精馏截止阀，所述三通连接件的左端通口上设置有反应截止阀。

作为优选的技术方案：所述精馏装置具有精馏头以及与所述精馏头下端连通的精馏塔，所述三通连接件的右端通口与所述精馏塔的下端连通。

本实用新型的有益效果：

公斤级玻璃合成反应精密精馏一体机其合成反应和精密精馏使用同一个玻璃釜，首先打开反应截止阀关闭精馏截止阀，一次投料首先进行合成反应；待合成反应待合成完毕后，关闭反应截止阀打开精馏截止阀，就可以进行精馏分离，结构简单易操作，做到一机多用，提高了设备利用率。

附图说明

图1为本实用新型公斤级玻璃合成反应精密精馏一体机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。

参照图1所示，一种公斤级玻璃合成反应精密精馏一体机，包括夹套反应釜9、搅拌装置、以及设于夹套反应釜9上方的精馏装置。合成反应在夹套反应釜9内进行，精馏装置用于生成物的精馏。搅拌装置从上至下依次包括直流电机4、上磁力搅拌器6和搅拌桨8，直流电机4带动上磁力搅拌器6运转，进而带动装在夹套反应釜9内的搅拌桨8转动进行搅拌。夹套反应釜9上方设置有分水器5，分水器5的上方设置有与其连通的冷凝器3。

精馏装置包括精馏塔2、与精馏塔2上端连通的精馏头1、一端与精馏头1上端连通的斜置冷凝器10、以及与斜置冷凝器10另一端连通的输出管路18。斜置冷凝器10与输出管路18的连接处设置有电磁线圈11，输出管路18上设置有取样器13，用于抽样检测，输出管路18的末端设置有真空总阀12，输出管路18上还设置有若干个切换阀15、以及与上述切换阀15一一对应接料瓶14，接料瓶14与输出管路18连通，打开切换阀15即可接料。

夹套反应釜9上设置有具有三个通口的三通连接件17，三通连接件17的下端通口与夹套反应釜9的上端连通，三通连接件17的右端通口与精馏装置连通，具体的是，三通连接件17的右端通口与精馏塔2的下端连通。三通连接件17的右端通口上设置有精馏截止阀16，关闭精馏截止阀16，三通连接件17与精馏塔2的连接就被关闭；三通连接件17的左端通口上设置有反应截止阀7。

公斤级玻璃合成反应精密精馏一体机其合成反应和精密精馏使用同一个玻璃釜，首先打开反应截止阀7关闭精馏截止阀16，一次投料先进行合成反应；待合成反应待合成完毕后，关闭反应截止阀7打开精馏截止阀16，就可以进行精馏分离，结构简单易操作，做到一机多用，提高了设备利用率。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。