[实用新型]一种螺杆料条放线机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及金属螺杆加工，尤其涉及一种螺杆料条放线机构。

背景技术

螺杆是现代机械装置中一种常见的连接元件，在各行业的应用都非常广泛，螺杆的加工材可以是各种合金，硬质塑料和弹性橡胶等。

目前我国常用的合金螺杆材料有45号钢、40Cr、氨化钢、38CrMOAl和高温合金等，金属螺杆的加工，通常是将成卷的料条先拉直，然后再进行开设螺纹孔、截断等工艺加工。

在拉直工艺过程中，需要将成卷的料条持续放线，目前料条放线的普遍做法是将线圈套装在一根心轴上，然后拉动线圈的外端放线，放线过程中，心轴不转动，线圈绕心轴转动，线圈在转动过程中会受到较大的摩擦阻力，因此需要较大的拉扯力去拉动线圈，同时，转动中的线圈易与其它加工设备产生干涉，造成线圈卡死。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种螺杆料条放线机构，该结构在放线过程中需要的拉扯力相对较小，放线便捷，并且线圈不会与设备干涉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种螺杆料条放线机构，其特征在于：

竖直的中心轴下端固定在水平底座上，上端同轴套装在轴承内，

在轴承外圈的圆周面上间隔均匀的焊接若干个螺帽，螺帽轴向沿轴承径向布置，

每个螺帽中旋紧一根水平的支撑杆，

每根支撑杆上配置一根竖直的限位条，限位条下端开设水平的通孔，支撑杆从通孔内活动穿过，

由限位条下端端部向上开设竖直的螺纹孔与通孔相连通，螺纹孔内旋入一根锁紧螺栓，锁紧螺栓的尾部抵紧在支撑杆下侧，将限位条固定在支撑杆上，

限位条上端端部朝向外侧水平折弯。

放线前，先将料条线圈由上至下从限位条外围套装，直至座落在支撑杆上，然后松开锁紧螺栓，在支撑杆上逐根向外移动各限位条，直至限位条紧靠在环形的料条线圈内孔侧壁上，再将限位条锁紧在支撑杆上。

放线时，拉动料条线圈一端，料条线圈通过限位条、支撑杆带动轴承外圈旋转，轴承内圈及中心轴保持不动，由于存在限位条对料条线圈径向撑紧力，使料条线圈、限位条和支撑杆成为一个转动体，因此转动时料条线圈不会与其它部件摩擦、产生较大阻力，并且由于料条线圈是固定在放线机构上的，也不会与其它设备产生干涉。

进一步的，为增加限位条与支撑杆之间的接触面积，保证良好的受力效果限位条下端朝向中心轴突起圆柱形的加厚凸台，沿加厚凸台轴向开设通孔。

再进一步，为加强限位条的结构强度，加厚凸台上缘与限位条之间，沿所对应的支撑杆轴向固定竖直的加强肋板，加强肋板为直角三角形，其两直角边分别与加厚凸台上缘和限位条朝向中心轴的一侧相接，其斜边两端分别与加厚凸台朝向中心轴的一侧和限位条上缘平齐。

再进一步，考虑到不同型号螺杆对应的料条线圈大小也不尽相同，并且差异较大，因此可以配置多套支撑杆，每套支撑杆长度相同，不同套支撑杆的长度不同。针对不同大小的料条线圈时，可以选择适合长度的支撑杆套配用。

再进一步，螺帽数量为3～5个，对应的支撑杆数量为3～5根。

本实用新型的有益效果在于：

1、能够针对不同型号的料条线圈放线，并且调整灵活方便；

2、放线过程中料条线圈不会受到太大的阻力，放线拉扯力大大减小；

3、放线过程中料条线圈不会受到其它部件的干涉。

附图说明

图1为本机构的正视结构示意图

图2为本机构的俯视结构示意图

图3为支撑条的一种优选结构示意图

图1～3中：1为中心轴，2为底座，3为轴承，4为螺帽，5为支撑杆，6为限位条，601为通孔，602为螺纹孔，603为凸台，604为加强肋板，7为锁紧螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1～2所示，竖直的中心轴1下端固定在水平底座2上，上端同轴套装在轴承3内，在轴承3外圈的圆周面上间隔均匀的焊接了4个螺帽4，螺帽4轴向沿轴承3径向布置，每个螺帽4中旋紧一根水平的支撑杆5，每根支撑杆5上配置一根竖直的限位条6，限位条6下端开设水平的通孔601，支撑杆5从通孔601内活动穿过，由限位条6下端端部向上开设竖直的螺纹孔602与通孔601相连通，螺纹孔602内旋入一根锁紧螺栓7，锁紧螺栓7的尾部抵紧在支撑杆5下侧，将限位条6固定在支撑杆5上，限位条6上端端部朝向外侧水平折弯。