[实用新型]一种高使用寿命袋式除尘器有效

专利信息
申请号: 201420244260.9 申请日: 2014-05-14
公开(公告)号: CN203803255U 公开(公告)日: 2014-09-03
发明(设计)人: 周建元 申请(专利权)人: 海安县晋全电工器材有限公司
主分类号: B01D46/02 分类号: B01D46/02;B01D46/04;B01D46/46
代理公司: 江苏银创律师事务所 32242 代理人: 程龙进
地址: 226623 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 使用寿命 除尘器
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种高使用寿命袋式除尘器,特别是涉及一种智能调换滤袋方位,延缓滤袋使用寿命,延长维修期限的高使用寿命袋式除尘器。

背景技术

收尘器主要用于建材、冶金、化工、煤炭、非金属矿超细粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。

现有的除尘器大多存在动力消耗大、收尘效率低、运行维护平凡、维修费用高的缺点。

专利公告号CN 103285674所公开的一种高效长袋脉冲除尘器,包括壳体、设在壳体上的净气室、设在壳体下的灰斗、设在灰斗下的卸灰阀、设在壳体内的滤袋、设在滤袋上方的喷吹管、设在净气室一端的压缩空气罐、设在压缩空气罐上的脉冲阀、设在净气室另一端的提升阀和提升阀气缸;这种结构的缺点是:滤袋较为普通,由于进气口设置于壳体侧壁,水平吹入壳体内腔,由于挡板的作用含尘气体吹向与进气口相对方向的量远远大于进气口侧含尘气体量,这样就会导致远离进气口侧的滤袋使用寿命降低,导致高维修率,而靠近进气口侧的滤袋由于负荷小,使用寿命相对较长;两侧滤袋寿命不均衡。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种智能调换滤袋方位,延缓滤袋使用寿命,延长维修期限的高使用寿命袋式除尘器。

为解决以上技术问题,本实用新型的技术方案是:一种高使用寿命袋式除尘器,其创新点在于:包括壳体,设在壳体上方的净气室,设在壳体下方的灰斗,所述灰斗下方安装有卸灰阀; 所述壳体侧壁开设有进气口和出气口;所述壳体内设置有滤袋,在所述滤袋上方设置有喷吹管,在净气室一端设置有压缩空气罐,设在压缩空气罐上的脉冲阀,设在净气室另一端的提升阀和提升阀气缸;还包括一智能换向装置,所述智能换向装置包括旋转板,所述旋转板上中央位置焊接有第一齿轮,在所述第一齿轮上侧净气室上方固定安装有电机和减速机,在所述减速机输出轴上安装有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮相啮合;在所述旋转板上过圆心的一条直线与旋转板周边相交的两处各安装有一金属片,所述旋转板周边的壳体内壁上与金属片在同一水平面上安装有一接近传感器;在所述净气室上方安装有一控制中心。

    在此基础上,所述进气口设置于所述壳体侧壁的下方。

    在此基础上,所述出气口设置于所述进气口的上侧。

在此基础上,所述壳体上开设有检修窗口。

本实用新型的有益效果是:当使用本实用新型高使用寿命袋式除尘器时,在长时间使用之后,控制中心通过驱动电路驱动电机,带动旋转板旋转,当旋转板旋转180°时,安装于壳体侧壁上的接近传感器检测到金属片,接近传感器将信号经由放大电路将模拟信号转换为数字信号传递给控制中心,控制中心将数字信号转换为模拟信号控制电机停止工作,两侧滤袋交替使用,延长使用寿命;在滤袋集尘已满时,本实用新型脉冲阀会实现对滤袋的脉冲冲刷,实现收集灰尘;进出气口开设于壳体一侧,使得该设备结构更为规整;检修窗口的开设便于对内部结构进行检修。

附图说明

图1为本实用新型高使用寿命袋式除尘器结构示意图。

图2为本实用新型高使用寿命袋式除尘器智能换向装置结构示意图。

图3为本实用新型高使用寿命袋式除尘器智能换向原理框图。

具体实施方式

  以下结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

   附图中:壳体1、净气室2、灰斗3、卸灰阀4、进气口5、出气口6、滤袋7、喷吹管8、空气罐9、脉冲阀10、提升阀11、提升阀气缸12、旋转板13、电机14、减速机15、金属片16、传感器17、控制中心18、检修窗口19、第一齿轮20、第二齿轮21。

    如附图所示,一种高使用寿命袋式除尘器,包括壳体1,设在壳体1上方的净气室2,设在壳体1下方的灰斗3,在灰斗3下方安装有卸灰阀4; 壳体1侧壁开设有进气口5和出气口6;壳体1内设置有滤袋7,在滤袋7上方设置有喷吹管8,在净气室2一端设置有压缩空气罐9,设在压缩空气罐9上的脉冲阀10,设在净气室2另一端的提升阀11和提升阀气缸12。

如图2所示,还包括一智能换向装置,该智能换向装置包括旋转板13,旋转板13上中央位置焊接有第一齿轮20,在第一齿轮20上侧净气室2上方固定安装有电机14和减速机15,在减速机15输出轴上安装有第二齿轮21,第一齿轮20和第二齿轮21相啮合;在旋转板13上过圆心的一条直线与旋转板13周边相交的两处各安装有一金属片16,旋转板13周边的壳体1内壁上与金属片16在同一水平面上安装有一接近传感器17;在净气室2上方安装有一控制中心18。

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