[实用新型]变性淀粉筛粉及二次反应设备

说明书

技术领域

本实用新型属于变性淀粉加工设备技术领域，涉及变性淀粉筛粉及二次反应设备。

背景技术

变性淀粉加工中主料是玉米淀粉和木薯淀粉，辅料是磷酸盐，氢氧化钠，阳离子醚化剂等，一般分为1.投料； 2.加化学品； 3.反应；4.出料筛分；5.打包或二次反应；6.二次反应好后的物料到储料仓，然后计量打包为成品；等等。其中二次反应是许多变性淀粉成品必需经过的反应过程，而在二次反应之前，往往又要对第一次反应后的物料进行处理，即出料筛分，因为，第一次反应后的物料中有些大颗粒物料并不符合产品使用要求，因此需要对第一次反应后的物料进行出料筛分；如果将出料筛分和二次反应设备分开设立，即通过筛粉机筛分后打包成为半成品，再根据客户的不同要求再进行二次反应，制备性能各异的成品。势必造成生产效率低下，且存在粉尘大及半成品二次污染的风险，不利于节能降耗和清洁生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，采用出料绞龙将筛粉机和二次反应釜连通，从而提供一种变性淀粉筛粉及二次反应设备。

本实用新型的技术方案： 

一种变性淀粉筛粉及二次反应设备，它包括筛粉机1和二次反应釜，所述二次反应釜设在筛粉机的下方，筛粉机的筛粉集料仓通过出料绞龙与二次反应釜的进料口连通。

所述出料绞龙的进料方向设有投料口，出料绞龙的出料方向设有出料阀门，出料绞龙绞龙体上设有二次进料口，二次进料口与二次反应釜的进料口连通。

所述出料绞龙的出料阀门与打包口连接。

所述二次反应釜包括电机、主轴和反应釜釜体，主轴轴向安装在反应釜釜体内，主轴的一端与电机连接，所述主轴的轴身上同时设有浆叶片和螺带叶片，主轴的轴身上均匀设有叶片轴，浆叶片安装在叶片轴上，螺带叶片以各叶片轴和主轴为支撑形成螺旋结构。

所述叶片轴均匀且对称设置在主轴的轴身上，螺带叶片为对称的双螺旋结构。

所述反应釜釜体的一侧设有动力平台，动力平台设有电机、减速器和传动链轮，电机通过减速器和传动链轮与主轴的一端连接，反应釜釜体的另一侧设有出料口。

反应釜釜体分别设有清洗口和出料口，清洗口和出料口分别设在反应釜釜体的轴向两侧。

本实用新型筛粉及二次反应设备布局合理，筛粉后能直接进入二次反应装置，使产品生产更加连续化，出料绞龙的出料阀门可以直接出料，并不影响不需要二次反应的物料的使用，不仅节省了人工和能耗，还降低了短途运输成本和被二次污染的风险。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1二次反应釜的结构示意图。

图中：筛粉机1，二次反应釜2，筛粉集料仓3，出料绞龙4，打包口5，二次进料口6，投料口7，叶片轴20，电机21，减速器22，传动链轮23，进料口24，浆叶片25，螺带叶片26，透气口27，出料口28，主轴29。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1： 

一种变性淀粉筛粉及二次反应设备，它包括筛粉机1和二次反应釜2，所述二次反应釜2设在筛粉机1的下方，筛粉机1的筛粉集料仓3通过出料绞龙4与二次反应釜2的进料口连通。出料绞龙4的进料方向设有投料口7，出料绞龙4的出料方向设有出料阀门，出料绞龙4绞龙体上设有二次进料口6，二次进料口6与二次反应釜2的进料口连通。

出料绞龙4的出料阀门与打包口5连接。

所述反应釜包括电机21、主轴29和反应釜釜体，主轴29轴向安装在反应釜釜体内，主轴29的一端与电机21连接，所述主轴29的轴身上同时设有浆叶片25和螺带叶片26，叶片轴20均匀且对称设置在主轴29的轴身上，浆叶片25安装在叶片轴20上，螺带叶片26以各叶片轴20和主轴29为支撑形成螺旋结构，螺带叶片26为对称的双螺旋结构。

所述反应釜釜体的一侧设有动力平台，动力平台设有电机21、减速器22和传动链轮23，电机21通过减速器22和传动链轮23与主轴29的一端连接，反应釜釜体分别设有清洗口和出料口，清洗口和出料口分别设在反应釜釜体的轴向两侧。

叶片轴20设置的密集程度和叶片轴20的长度可以根据反应釜釜体的大小而定，叶片轴20即浆叶片25和螺带叶片26与反应釜釜体体壁的间隙及浆叶片25安装在叶片轴20上的位置由加工产品及工艺要求而设定。