[实用新型]一种拖拉机弧板拉延模具有效
| 申请号: | 201420243677.3 | 申请日: | 2014-05-14 |
| 公开(公告)号: | CN203900243U | 公开(公告)日: | 2014-10-29 |
| 发明(设计)人: | 张欣;李健;陆玲琼卜 | 申请(专利权)人: | 芜湖勤惠科技有限公司 |
| 主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 241002 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 拖拉机 拉延 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及农机模具领域,特别涉及一种拖拉机弧板拉延模具。
背景技术
为确保冲片的成形件的产品质量,冲片在拉延模具的冲压过程中通过压边圈压紧后,凸凹模再拉伸变形,形成最终的产品形状,然后再通过压边圈将料从凸模上脱离,由于自动化冲压中机械压机冲压速度达12次/分,在上下模分离时为瞬间分离,冲片在上下模具分离时有种惯性运动,引起冲片的跳动偏位,使得冲片在模具上的位置不固定,直接影响机械抓手在抓工件时的准确性及稳定性,导致生产节拍的无法提升,严重时会导致自动化生产无法进行。在现有技术中,一般使用普通钣金的拉延模具对钣金彩板进行成型加工操作。由于普通钣金的拉延模具与钣金彩板相接触的表面耐磨抗咬合性能较差,在对钣金彩板进行成型加工时,彩板容易拉伤,彩板表面的涂层发生剥离,或者,划伤钣金彩板的表面,从而降低了钣金彩板在成型加工中的合格率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种耐磨的拖拉机弧板拉延模具。
为了实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种拖拉机弧板拉延模具,包括方形的动模板和方形的定模板,动模板上设置动模,定模板上设置定模,所述动模的分型面与定模的分型面均为弧面和与弧面相切的平面;动模分型面的长度大于定模分型面的长度;所述动模两侧设置夹持片进行固定。
优选的,所述动模分为平面动模和弧面动模,平面动模与弧面动模平滑过渡接合,平面动模与弧面动模之间通过外围镶块进行镶拼固定。
优选的,所述定模分为平面定模和弧面定模,所述平面定模与弧面定模平滑过渡接合,平面定模与弧面定模之间通过外围镶块进行镶拼固定。
优选的,所述动模分型面与定模分型面覆有超硬化处理层。
采用以上技术方案的有益效果是:通过外围镶块进行镶拼固定的平面动模与弧面动模组成的动模和通过外围镶块进行镶拼固定的平面定模和弧面定模组成的定模,可以分解在拉延过程中的冲力,避免了模具在闭模过程中冲击力对于整个模具的损害,延长了模具的使用寿命,同时也保证了加工工件的质量;平面动模与弧面动模、平面定模与弧面定模之间的圆滑过渡,可以保证模具的表面光滑度。动模两侧设置的夹持片可对动模进行进一步的固定,防止在冲压力的作用下而对模具造成的位移,减少了冲压偏差。模具的表面通过超硬化处理后,形成一层高硬度的耐磨材料,提高了模具耐磨,抗咬合,耐蚀等性能,从而提高模具的使用寿命,节省生产成本或运行成本,改善产品外观,提高产品尺寸的均一性,提升产品质量;同时节省维修时间和劳动强度并减少因维修停机所带来的损失;动模与定模间的摩擦系数降低,抗咬合性能大幅度提高,无须润滑或减少润滑或无须采用高级润滑产品。
附图说明
图1为本实用新型拖拉机弧板拉延模具的结构示意图:
图2为本实用新型拖拉机弧板拉延模具的动模结构示意图;
图3为本实用新型拖拉机弧板拉延模具的定模结构示意图;
其中:1—动模、2—定模、3—平面动模、4—弧面动模、5—平面定模、6—弧面定模、7—外围镶块,8—夹持片,9—动模板,10—定模板。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成本实用新型保护范围的限定。
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