[实用新型]一种拖拉机用齿轮供油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及供油泵技术领域，尤其涉及一种农机设备上的供油系统，具体是指一种拖拉机用齿轮供油泵。

背景技术

众所周知，齿轮供油泵因其自身结构简单、体积较小、输油量大，以及运转平稳、噪音小的特点被广泛应用在供油系统中，但是，在农用装备中，尤其是柴油版拖拉机，自身运转过程中抖动较大，再加上拖拉机的工作环境相对恶劣，目前拖拉机用的齿轮式供油泵在使用中容易导致齿轮间隙过大，导致输油量不稳定，存在单位时间内输油量降低，供油过程中功率消耗大，供油效果差的缺陷。

经过市场调查，目前农用拖拉机上的齿轮供油泵在振动性较强的工作条件下，一般的使用寿命在一年左右，如果不及时更换，致使供油系统能耗高，效率低，严重时还会出现供油不足的现象，可能导致不可估量的操作事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种结构简单、使用方便、抗震性强、供油充足和安全系数高的拖拉机用齿轮供油泵。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种拖拉机用齿轮供油泵，包括机壳，机壳上设有的吸油器接口和压力输油接口，所述机壳内底部设有齿轮供油泵底座，所述齿轮供油泵底座上设有齿轮供油泵从动轴，所述齿轮供油泵从动轴上接有齿轮供油泵从动齿轮合件，所述齿轮供油泵从动齿轮合件上设有配合设有齿轮供油泵主动齿轮，齿轮供油泵主动齿轮上设有安装在齿轮供油泵底座上的齿轮供油泵主动轴，所述齿轮供油泵主动轴上还设有供油泵驱动齿轮，所述供油泵驱动齿轮上配合设有供油泵中间齿轮合件，所述供油泵中间齿轮合件上设有供油泵中间齿轮轴，所述齿轮泵中间齿轮轴安装在机壳上，所述齿轮泵中间齿轮轴一端的轴向与机壳间隙为0.05～0.10mm，所述齿轮泵中间轴齿轮轴另一端设有轴承盖。

作为优选，所述供油泵驱动齿轮与齿轮供油泵主动轴之间为半圆键连接，所半圆键符合GB1099-2007，所述半圆键的尺寸规格为4×7.5×19mm。采用本技术方案，是经过计算得知尺寸规格为4×7.5×19mm的半圆键能够满足齿轮泵输油过程中齿轮泵额定功率下产生输油力5倍的输出力，避免齿轮泵在负载瞬时过大时半圆键断裂。

作为优选，所述齿轮供油泵主动轴与机壳之间设有弹性挡圈，所述弹性挡圈的符合GB/T894.1，所述弹性挡圈型号是A型轴用弹性挡圈。采用本技术方案，一是该挡圈购买方便，而是该挡圈的阻挡能力较强，能够在高温高压下保持良好的密封性。

作为优选，所述齿轮供油泵主动轴的直径为Φ15^H7/_js6mm所述齿轮供油泵主动轴上还设有齿轮供油泵滑动轴承，所述齿轮供油泵滑动轴承的内径尺寸为Φ16^D8/g₆mm。采用本技术方案，提高了各个部件之间的配合精度，提高了密闭性，防止压力泄露，同时利用该技术方案可有效防止因长期处于振动性较强的工作环境中部件之间产生的相互作用，提高了使用寿命。

作为优选，所述机壳上设有用于安装齿轮供油泵滑动轴承的安装孔，所述安装孔的尺寸为Φ20^H7/r₆mm；所述吸油器接口的尺寸大于压力输油接口的尺寸，其中吸油器接口的尺寸为Φ20+0.15-0.10mm，所述压力输油接口的尺寸为Φ16.5+0.30-0.10mm。采用本技术方案，是经过长期不断的大量创造性改进作出的，经阶段性不断的试验，吸油器接口的尺寸大于压力输油接口的尺寸，便于保证输输出的油压压力，避免了压力损失带来的供油不足，使用效果更好。

作为优选，所述机壳为上设有圆柱销和内六角螺钉。采用本技术方案，圆柱销的定位精度是仅仅使用螺钉固定的10～20倍，使用圆柱销后更能适应恶劣的工作环境。

采用以上技术方案，所述的齿轮供油泵能够适应恶劣的环境，尤其是针对拖拉机这类振动较大的设备上，通过经验所设置的配合精度，能够有效防止漏油，提高了供油效率，延长了使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型供油泵的结构示意图。

图2为图1中A-A处的截面结构示意图。

图3为图1的左视图。

图中所示：1、机壳，2、吸油器接口，3、压力输油接口，4、底座，5、齿轮供油泵从动轴，6、齿轮供油泵从动齿轮合件，7、齿轮供油泵主动齿轮，8、齿轮供油泵主动轴，9、供油泵驱动齿轮，10、供油泵中间齿轮合件，11、供油泵中间齿轮轴，12、轴承盖，13、半圆键，14、弹性挡圈，15、齿轮供油泵滑动轴承，16、圆柱销，17、内六角螺钉。