[实用新型]一种线路板剪切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及线路板的剪切加工技术领域，特别是一种线路板剪切装置。

背景技术

线路板又称印刷电路板，材质为铜或塑料板，是电子元器件电气连接的提供者，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。目前，一些电子生产企业无法生产线路板，只好到专业的线路板生产厂去外购，由于购买回的线路板面积较大，不符合所需的规格，因此，工人需将其裁剪成条形状，目前，大多数企业将切刀安装在油压机油缸的活塞杆上，裁剪前，先在线路板划线，然后将线路板平放在工作台上，再将切刀的刀刃对准该划线，然后控制油缸的活塞杆伸出，从而将线路板剪切，这无疑是增加了工人的劳动量，严重影响了生产产量，因此，很难满足市场大的需求量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构简单、生产效率高、节省工人劳动量、方便工人操作的线路板剪切装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种线路板剪切装置，它包括工作台、龙门架、油缸和推料装置，工作台设置在龙门架内，油缸垂直于龙门架横梁的底部且设置在龙门架上，油缸活塞杆的底部设置有垂直于工作台的切刀，推料装置由气缸和滑块组成，气缸垂直于切刀且固定安装在工作台上，滑块设置在气缸上且滑块的侧面上设置有凹槽，凹槽的垂直于工作台设置且凹槽的开口朝向切刀设置，工作台上设置有两个推料装置，两个推料装置位于龙门架的两侧且两个滑块的凹槽相对设置。

所述的滑块呈矩形状。

所述的滑块设置在气缸活塞杆的作用端。

本实用新型具有以下优点：本实用新型的滑块设置在气缸上且滑块的侧面上设置有凹槽，凹槽的垂直于工作台设置且凹槽的开口朝向切刀设置，两个推料装置位于龙门架的两侧且两个滑块的凹槽相对设置，剪切前，先将大规格的线路板的两侧分别卡在两个凹槽内，再控制一个气缸的活塞杆伸出同时控制另一个气缸的活塞杆缩回，然后控制油缸的活塞杆伸出，切刀向下运动将线路板切断，从而获得所需规格的线路板，便将整个线路板切成条形状，实现了连续生产，提高了企业的生产产量，此外，工人无需在线路板上划线，节省了工人的劳动量，方便了工人的操作。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为图1的A-A剖视图；

图中，1-工作台，2-龙门架，3-油缸，4-切刀，5-气缸，6-滑块，7-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1和图2所示，一种线路板剪切装置，它包括工作台1、龙门架2、油缸3和推料装置，工作台1设置在龙门架2内，油缸3垂直于龙门架2横梁的底部且设置在龙门架2上，油缸3活塞杆的底部设置有垂直于工作台1的切刀4。如图1和图2所示，推料装置由气缸5和滑块6组成，气缸5垂直于切刀4且固定安装在工作台1上，滑块6设置在气缸5上且滑块6的侧面上设置有凹槽7，滑块6呈矩形状，滑块6设置在气缸5活塞杆的作用端，凹槽7的垂直于工作台1设置且凹槽7的开口朝向切刀4设置，工作台1上设置有两个推料装置，两个推料装置位于龙门架2的两侧且两个滑块6的凹槽相对设置。

本实用新型的工作过程如下：先将大规格的线路板的两侧分别卡在两个凹槽7内，再控制两个气缸5中的一个气缸5的活塞杆伸出同时控制另一个气缸5的活塞杆缩回，然后控制油缸3的活塞杆伸出，切刀向下运动将线路板切断，从而获得所需规格的线路板，继续控制一个气缸5的伸出同时控制另一个气缸5的缩回，同时控制油缸3活塞杆的伸出或缩回，便将剩余的线路板切成条形状，实现了连续生产，提高了生产产量。