[实用新型]一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工程机械，具体涉及一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车，用于地下塑料管道的连接与敷设。

背景技术

塑料管线（例如输水管线）通常是埋设于地下的塑料管道，管线施工主要工作是管道的连接和敷设。通径大于400mm到1200mm的塑料管线，现在的连接、敷设施工方法有2种。一种是先敷设后连接：将一根一根（约8米长）塑料管敷设到管道沟下面，再由人工将每段塑料管采用热熔焊接等方法接成连续的长管线。其缺点是沟下作业空间小限制了焊接的机械化发展，作业效率很低。第二种是先连接后敷设：将塑料管在地面（管道沟旁）一根一根的连接成长管线，再用多台设备（吊管机等）将长管线局部吊起来，逐步、顺序地把长管线敷设到沟下。优点是地面上空间不受限制可以使用专用焊机提高效率和质量，多台吊管机敷设提高施工效率。但是缺点是增加了施工设备；管道连接与敷设不能同时进行；不能发挥施工设备的最大效率。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的缺陷，提供一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车，一边将塑料管道焊接成长管道，一边将管道敷设到沟下，减少施工设备、提高作业效率、降低施工成本。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车，包括履带底盘和底盘平台，在底盘平台的一侧上安装有发动机组、回转吊机、液压站和操作控制台，回转吊机固定在底盘平台上，在底盘平台的另一侧设有热熔焊机，热熔焊机固定在底盘平台上。

作为本实用新型的进一步改进，在底盘平台的前后两端中部各设有一套塑料管移动调平机构。

作为本实用新型的进一步改进，底盘平台包括固定平台和可移动平台，可移动平台和固定平台之间设有滑轨。

作为本实用新型的进一步改进，回转吊机包括悬吊部分和回转部分，回转部分的上端与悬吊部分的一端连接，回转部分的下端固定在底盘平台上。

作为本实用新型的进一步改进，在底盘平台的四角处均设有斜支腿。

本实用新型所达到的有益效果：一边将塑料管道焊接成长管道，一边将管道敷设到沟下，提高作业效率、降低施工成本。

附图说明

图1为本实用新型工作状态下的结构示意图。

图2为本实用新型非工作状态下的局部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种连续焊接连续敷设的塑料管道移动焊接车，包括履带底盘3和底盘平台8，在底盘平台8的一侧上安装有发动机组2、回转吊机7、液压站4和操作控制台5，回转吊机7固定在底盘平台8上，在底盘平台8的另一侧设有用于塑料管道焊接的热熔焊机6，热熔焊机6固定在底盘平台8上，热熔焊机6将调平、对准后的两根塑料管管端进行电加热对焊焊接，使两根塑料管连接为一根长管。发电机组2给热熔焊机6、液压站4提供电力，液压站4给移动焊接车的行走、回转吊机7的运动、斜支腿1的收起与放下等提供液压动力。在底盘平台8的前后两端中部各设有一套塑料管移动调平机构9，移动调平机构9与回转吊机7配合，实现塑料管道的调平、对准和移动。底盘平台8包括固定平台81和可移动平台82，可移动平台82和固定平台81之间设有滑轨，平时将固定平台81收起，当固定平台81的面积不足以完成工作的时候，将可移动平台82抽出，增加底盘平台8的面积。回转吊机7包括悬吊部分和回转部分，回转部分的上端与悬吊部分的一端连接，回转部分的下端固定在底盘平台8上。底盘平台8的四角处均设有斜支腿1，当移动焊接车工作时，斜支腿1放下，保证焊接车的稳定，当焊接完成，移动焊接车移动的时候，斜支腿1收起。

使用本实用新型进行塑料管连续焊接、连续敷设施工步骤如下：

1、准备工作：沿着管道沟一定间隔堆放一些塑料管道，或者有一台装运塑料管的运管车供应管道；

2、移动焊接车跨在管道沟上沿管线行走，到管道堆放处停车；

3、用移动焊接车上的回转吊机7先后吊起堆放处（或运管车上）的塑料管，放入热熔焊机6，热熔焊机6使两根管对焊成一根长管；

4、用移动焊接车上的移动调平机构9调平、对准两根塑料管管端，做破口处理后进行电加热对焊焊接，使两根管连接为一根长管；

5、当移动焊接车向前行走时，回转吊机7与移动调平机构9配合托起焊好后的长管向后移动，长管前端逐步进入移动焊接车、长管后端离开焊接车并依靠自重逐步下沉落入管道沟中；