[实用新型]一种置换法处理电镀高浓度废液的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种废液处理装置，尤其涉及一种置换法处理电镀高浓度废液的装置。

背景技术

电镀高浓度废液主要含有Cu²⁺、EDTA络合物、COD等污染物，现有废液的处理工艺是先将废液放入EDTA络合废水调节池，经水质、水量调节后用提升泵将废液提升至EDTA络合废液破络反应池，在破络反应池中投入适量的FeSO₄及H₂SO₄进行破络反应，然后进入EDTA络合废液pH调整池进行pH调整并加入适量的Na₂S进行反应，出水依次进入EDTA络合废液快混池、慢混池，投入适量的混凝剂、PAM，与悬浮物一起参加混凝反应，形成絮凝体后进入EDTA络合废液沉淀池进行泥水分离，上清液进入有机废液pH回调池与有机废液一起进行下一阶段处理。电镀高浓度废液含铜高（离子铜、络合铜的含量为2g/ L -20g/ L），所需药剂量高，流程多，要控制的点多，处理废水的出水很难一次性处理达标；处理产生的污泥量大，对后续污泥的处理造成较大麻烦，且废液里面所含铜没有得到有效回收。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种置换法处理电镀高浓度废液的装置，从而解决上述背景技术中的问题。

本实用新型内容是通过以下技术方案实现的：

一种置换法处理电镀高浓度废液的装置，包括置换反应池、进水管、排水管、曝气管、防腐隔板和废铁片，所述置换反应池的前端上侧安装有进水管，所述置换反应池的后端下侧安装有排水管，所述置换反应池内安装有防腐隔板，所述防腐隔板上放置有废铁片，所述曝气管穿过防腐隔板安装在置换反应池内。

所述防腐隔板设置有若干小孔。

所述防腐隔板下面设置有反应支架。

本实用新型采用置换法处理电镀高浓度废液，废液经过调节池调节水质水量后，进入置换反应池，废液进入后，防腐隔板上的废铁片跟废液中的铜发生置换反应，铜会不断的析出，经过曝气管的曝气作用会很快从废铁片上脱落，经过防腐隔板上的小孔落到防腐隔板下面，经过12小时置换反应后，铜含量从2g/L-20g/L降低到100ppm，铜的出去率高达95%以上。反应后的废液，可以直接加液碱调整PH到碱性（PH为8.5上下），此时的废液含铜可以降低到0.5ppm以下，可以直接进入后续的生化处理。本实用新型装置间歇反应，如果防腐隔板下的铜粉量大时，可以组织人员进行装袋回收。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，基建成本和设备投入少，成本低，方便推广；且废铁原料来源广泛，铁与铜离子反应后生成的亚铁离子，可以在后续反应中起到去除残余铜离子的作用，而不需要再添加其他去除铜离子的药剂，减少药剂开支；整个处理产生的污泥量少，处理水质稳定，铜离子达标，可以对废液所含的铜资源回收。

附图说明

图1为本实用新型的剖示图。

图1中所示： 1、置换反应池；2、进水管；3、排水管；4、曝气管；5、防腐隔板；6、废铁片；7、反应支架。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

参见图1，一种置换法处理电镀高浓度废液的装置，包括置换反应池（1）、进水管（2）、排水管（3）、曝气管（4）、防腐隔板（5）和废铁片（6），所述置换反应池的前端上侧安装有进水管，所述置换反应池（1）的后端下侧安装有排水管（3），所述置换反应池（1）内安装有防腐隔板（5），所述防腐隔板（5）上放置有废铁片（6），所述曝气管（4）穿过防腐隔板安装在置换反应池内。

所述防腐隔板（4）设置有若干小孔。

所述防腐隔板（4）下面设置有反应支架（7）。

具体实施时，废液经过调节池调节水质水量后，从进水管（2）进入置换反应池（1），废液进入后，防腐隔板（5）上的废铁片（6）跟废液中的铜发生置换反应，铜会不断的析出，经过曝气管（4）的曝气作用会很快从废铁片（6）上脱落，经过防腐隔板（5）上的小孔落到防腐隔板（5）下面，经过12小时置换反应后，铜含量从2g/L-20g/L降低到100ppm，铜的出去率高达95%以上。反应后的废液，可以直接加液碱调整PH到碱性（PH为8.5上下），此时的废液含铜可以降低到0.5ppm以下，可以直接进入后续的生化处理。本实用新型装置间歇反应，如果防腐隔板（5）下面的铜粉量大时，组织人员进行装袋回收。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制。上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型的精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。