[实用新型]帘杆限位装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及窗帘领域，具体讲是一种用于窗帘帘杆的帘杆限位装置。

背景技术

帘杆限位装置是一种用于对可移动的窗帘帘杆进行限位的限位装置，目前主要应用于百折窗窗帘帘杆。帘杆限位装置包括帘杆和固定在帘杆上的钢丝限位器，钢丝限位器的上、下端均设有供钢丝穿过的通过，钢丝限位器上设有对钢丝进行限位的限位机构，钢丝限位器随着帘杆一起上下滑动，当帘杆滑动到预定位置时，钢丝限位器卡住钢丝，使得帘杆停留在位置上，不会从钢丝上滑落，非常方便，但其仍存在一些不足之处：现有的帘杆限位装置通过钢丝限位器内侧的上、下卡块和帘杆上对应卡块的卡槽配合卡接，而现有钢丝限位器的上卡块到钢丝限位器上端的距离不等于钢丝限位器的下卡块，且帘杆的上卡槽到帘杆上端的距离不等于帘杆下卡槽到帘杆下端的距离，使得工作人员在安装帘杆限位装置时很难分辨钢丝限位器的安装位置，容易将钢丝限位器反装在帘杆上，导致钢丝限位器的一端端部位于帘杆的下方，影响窗帘整体的美观度，且安装较不方便，工作效率较低；另外，现有帘杆的卡槽开口较大，而帘杆的卡槽内嵌有用于连接窗帘布与帘杆的打包带，使得窗帘布容易从卡槽内脱离出来，导致使用寿命较短，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题：提供一种安装较方便的、使用寿命较长的帘杆限位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种帘杆限位装置，它包括帘杆和钢丝限位器，钢丝限位器上端部设有供钢丝穿过的上通孔，钢丝限位器下端部设有下通孔，钢丝限位器中部设有限位机构，它还包括位于钢丝限位器内侧的第一限位卡块和第二限位卡块，第一限位卡块与第二限位卡块关于钢丝限位器的中心线α对称分布；帘杆靠近钢丝限位器的一端端面设有分别与第一限位卡块和第二限位卡块卡接配合的第一卡槽和第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽对称分布；第一卡槽和第二卡槽在帘杆靠近钢丝限位器的端面上的开口宽度c为2～3mm。

采用上述结构，本实用新型所具有的优点是：第一限位卡块位于钢丝限位器内侧上部，第二限位卡块位于钢丝限位器内侧下部，第一限位卡块与第二限位卡块关于钢丝限位器的中心线α对称分布，使得工作人员不需要区分钢丝限位器的安装位置，而帘杆上设有与第一限位卡块和第二限位卡块卡接配合的第一卡槽和第二卡槽，且第一卡槽和第二卡槽对称分布，使得无论钢丝限位器是否倒装，钢丝限位器都能卡接在帘杆的中部，避免现有的帘杆限位装置因钢丝限位器倒装而导致钢丝限位器伸出帘杆外部，使得窗帘的整体美观度较好，结构较简单；第一卡槽和第二卡槽在帘杆内侧面上的开口宽度c为2～3mm，开口较小，而现有帘杆的卡槽开口宽度为6～8mm，安装时，将钢丝限位器的卡块从卡槽两端的开口处插入，使得钢丝限位器与帘杆配合卡接，可以有效的防止帘布从卡槽内滑脱，结构较简单，安装比较方便。

作为优选，所述限位机构包括与钢丝弯折部相配合的安装槽，上通孔的轴线与下通孔的轴线在同一条直线上，安装槽上端端部与上通孔连通，安装槽下端端部与下通孔连通，安装槽底面两端的深度a均大于安装槽底面中部的深度b，钢丝依次穿过上通孔后进入安装槽后从下通孔穿出，由于安装槽底面两端的深度a均大于安装槽底面中部的深度b，且上通孔和下通孔均与安装槽底面两端连通，使得钢丝在进入安装槽后形成一个与安装槽配合弯折的弯折角度，弯折角度越小则限位效果越好；又因为上通孔的轴线和下通孔的轴线在同一条直线上，使得安装槽在钢丝限位器内侧端面上的投影为一条直线，进而使得钢丝限位器的位移方向和钢丝在安装槽内的滑动方向在同一垂直平面上，可以防止钢丝在帘杆滑动时从钢丝限位器的安装槽内滑脱，使得钢丝在钢丝限位器内滑动顺畅，使用寿命较长。

作为优选，所述安装槽底面两端与安装槽底面中部均通过斜面过度，使得钢绳在安装槽内滑动顺畅，结构较简单。

作为优选，所述斜面形成的角度为100°～140°，限位效果较好。

作为优选，所述第一卡槽和第二卡槽在帘杆侧面上的开口宽度c为2mm，结构较简单。

作为优选，所述安装槽两侧分别设有一个补缩槽，补缩槽可以有效地防止钢绳限位器表面因厚度太厚而缩水，同时节约生产原料，使得生产成本较低。

附图说明

图1为本实用新型帘杆限位装置的结构示意图。

图2为本实用新型帘杆限位装置的侧视结构示意图。

图3为本实用新型帘杆限位装置的钢丝限位器的结构示意图。

图4为本实用新型帘杆限位装置的钢丝限位器的正视结构示意图。

图5为本实用新型帘杆限位装置的钢丝限位器的剖面结构示意图。