[实用新型]一种用于金属磨料的节流控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及特种金属磨料输送的抛丸、喷丸技术领域，具体地说是一种安装于磨料输送管道上的用于特种金属磨料截流控制的装置。

背景技术

在现阶段国内的抛丸、喷丸工艺系统中，磨料输送管道上的节流控制装置是必不可少的，其主要担负功能是对特种金属磨料进行输送和截流控制，这里所述的特种金属磨料为磁性颗粒状金属磨料，直径在3mm以下。

以抛丸工艺系统为例，抛丸系统一般由抛丸室、抛丸器、抛丸器驱动装置、手动放料阀、节流控制装置、磨料输送管道等组成。在现有的技术中，抛丸、喷丸工艺系统中均采用类似于插板阀带气缸的机械装置。该机械装置工作时既要供电又要供气；因为是机械运动，对加工精度和安装要求较高，经常出现动作失灵；存在缝隙出现粉尘泄漏造成环境污染；因机械磨损需经常更换。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种改进的用于金属磨料的节流控制装置，它可克服现有技术抛丸、喷丸工艺系统中采用的类似于插板阀带气缸的机械装置存在的一些不足，如工作时既要供电又要供气，经常出现动作失灵，缝隙间有粉尘泄漏，因机械磨损需经常更换。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种用于金属磨料的节流控制装置，它主要包括手动放料阀、抛丸器和抛丸室，以及连接手动放料阀和抛丸室的磨料输送管道，其特征在于：磨料输送管道上安装有金属磨料节流控制装置，所述的金属磨料节流控制装置设有永磁体，导磁体和与导磁体相配合电磁线圈，所述的永磁体形成的磁场方向与电磁线圈形成的磁场方向相反。 

使用时，该节流控制装置利用磨料的铁磁性原理设计制作，即在磨料输送通道上设置一个磁场，该磁场由永磁体产生的永磁场和通电线圈产生的电磁场共同作用形成。该节流控制装置是由永磁场和电磁场构成的常闭阀门，当无任何外加电压时，永磁场的磁感应强度足够大把磨料吸附在入口处，使入口完全闭合，不允许任何磨料通过。当外加磁电压时,线圈通电产生一个电磁场，且方向相反，永磁场被抵消，通道上的磁场消失，允许磨料自由通过。该种节流控制装置不采用机械运动，高效可控，动作精准无误，不会出现缝隙造成粉尘泄露和环境污染，同时永磁体和电磁线圈在使用过程中不易损坏，节省了成本。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态参考图。

图2为本实用新型一实施例的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

各附图中的标号表示如下：1、盖片 2、铝筒 3、锥型导磁体4、第一导磁体 5、电磁线圈 6、第二导磁体7、永磁体。8、储料箱9、手动放料阀  10、特种金属磨料节流控制装置 11、抛丸器 12、抛丸器驱动装置 13、磨料输送管道 14、抛丸室。

 本实用新型所述的一种用于金属磨料的节流控制装置，它主要包括手动放料阀、抛丸器和抛丸室，以及连接手动放料阀和抛丸室的磨料输送管道，其与现有技术的区别在于：磨料输送管道上安装有金属磨料节流控制装置，所述的金属磨料节流控制装置设有永磁体，导磁体和与导磁体相配合电磁线圈，所述的永磁体形成的磁场方向与电磁线圈形成的磁场方向相反。金属磨料节流控制装置的上端与手动放料阀相连，下端与抛丸设备或喷砂设备相连，手动放料阀的上端连接有储料箱。所述的抛丸器与抛丸器驱动装置相连。

金属磨料节流控制装置包括铝筒和设置于铝筒内的盖片，金属磨料节流控制装置设有第一导磁体、第二导磁体和锥型导磁体。

锥型导磁体设置于铝筒的中间位置，第一导磁体共有两根，两根第一导磁体分设于锥型导磁体的两侧，第一导磁体上套设有电磁线圈，第一导磁体的一端设置于铝筒内，另一端穿过铝筒并与第二导磁体相连，第二导磁体共有两根，两根第二导磁体并列设置，永磁体设在两根第二导磁体的中间位置。