[实用新型]一种玻璃镀膜用基片架

说明书

技术领域

本实用新型属于玻璃镀膜设备领域，尤其涉及一种玻璃镀膜用基片架。

背景技术

目前镀膜行业内的玻璃镀膜用基片架基本采用单件组装，即按不同规格的玻璃在固定的位置装配横杆，一种规格的玻璃需要设计一种特定的基片架与之配合。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：此方法效率低，更换玻璃类型时需要整体更换基片架，更换时还需同时多人操作，由于需要设计不同规格的基片架，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更换方便、提高生产效率的玻璃镀膜用基片架。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃镀膜用基片架，包括基片架本体，还包括可承载待加工玻璃的基片架内框，所述基片架内框由横杆和纵杆围合而成，所述基片架本体设有安装口，所述基片架内框卡入所述安装口并与基片架本体可拆卸连接。

所述基片架内框与基片架本体通过螺栓、螺母连接。

所述横杆上设有槽口，所述纵杆安装在槽口内并通过螺钉与横杆连接。

所述基片架本体外缘设有限位凸块，所述基片架内框的横杆卡入安装口，基片架内框的纵杆卡入限位凸块内侧并通过限位凸块限位，基片架本体与纵杆贴合，限位凸块的上表面与纵杆表面平齐。

所述基片架本体和纵杆上均设有沉头孔，螺栓和螺母通过沉头孔连接基片架本体和纵杆。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果，将基片架设计成为基片架本体和基片架内框两个部分，基片架本体可以通用，当更换玻璃时，只需要更换基片架内框即可，更换方便，不需要拆卸夹具，保证装夹定位可靠，夹具运行平稳。基片架本体制作成本高，基片架内框制作成本低，基片架本体是通用的，只有基片架内框需要按玻璃规格订制，大大降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例中提供的玻璃镀膜用基片架的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图2的局部放大图；

图4为图1分解结构示意图；

上述图中的标记均为：1、基片架本体，11、限位凸块，2、基片架内框，21、纵杆，22、横杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

参见图1，一种玻璃镀膜用基片架，包括基片架本体1，还包括可承载待加工玻璃的基片架内框2，基片架内框2由横杆22和纵杆21围合而成，基片架本体1设有安装口12，基片架内框2卡入安装口12并与基片架本体1可拆卸连接。

基片架内框2与基片架本体1通过螺栓、螺母连接。

如图2和图3所示，横杆22上设有槽口221，横杆22安装在槽口221内并通过螺钉与横杆22连接。将纵杆21安装在槽口221后，可以使得横杆22和纵杆21上表面平齐，便于玻璃的放置。

基片架本体1外缘设有限位凸块11，基片架内框2的横杆22卡入安装口12，基片架内框2的纵杆21卡入限位凸块11内侧并通过限位凸块11限位，基片架本体1与纵杆21贴合，采用横杆22卡入安装口12、纵杆21卡入限位凸块11的结构，基片架本体1和基片架内框2贴合紧密、限位卡紧可靠，限位凸块11的上表面与纵杆21表面平齐，便于玻璃的放置。

基片架本体1和纵杆21上均设有沉头孔，螺栓和螺母通过沉头孔连接基片架本体1和纵杆21，采用沉头结构，便于基片架和玻璃的安装定位。

采用上述的结构后，将基片架设计成为基片架本体1和基片架内框2两个部分，基片架本体1可以通用，当更换玻璃时，只需要更换基片架内框2即可，更换方便，不需要拆卸夹具，保证装夹定位可靠，夹具运行平稳。基片架本体1制作成本高，基片架内框2制作成本低，基片架本体1是通用的，只有基片架内框2需要按玻璃规格订制，大大降低了生产成本。提高生产效率，快速更换生产工艺装备，保证产品装夹定位的可靠性、一致性，结构简单、在频繁更换不同规格的玻璃时可以快速更换，使玻璃镀膜质量稳定。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。