[实用新型]万向轮弹珠夹的自动压珠机

说明书

技术领域

本实用新型箱包万向轮的弹珠夹的安装设备，尤其是一种万向轮弹珠夹的自动压珠机。

背景技术

目前，箱包万向轮中的弹珠夹包括弹珠支撑盘和弹珠，装配时通常是由人工手动送珠，并通过人工敲击将滚珠或弹珠压入弹珠支撑盘中得以完成，该弹珠支撑盘通常呈圆形结构，其平面上设有一圈靠外缘的通孔，通孔直径略小于弹珠直径，通过外力将弹珠敲击进支撑盘的通孔中，然后继续其他配件的装配。然而，上述人工装配弹珠的操作方式存在工作人员劳动强度大、生产效率低的不足。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种操作方便、生产效率高的万向轮弹珠夹的自动压珠机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种万向轮弹珠夹的自动压珠机，其特征在于：包括机架，机架上设有工作台、送珠机构、送盘机构、冲压机构，工作台上设有安装位，机架上设有与安装位相通的送盘通道，送盘机构包括可容纳支撑盘的置料腔，置料腔与送盘通道连通，送盘通道背对安装位的一端设有可驱动由置料腔中落入送盘通道中的支撑盘沿着送盘通道运动到安装位的驱动机构，工作台与机架活动连接，机架上设有可驱动工作台朝送珠机构一端往复运动的动力机构，工作台具有两个工作位置，分别为第一工作位置和第二工作位置，第一工作位置与送珠机构的出口端相对应，第二工作位置与冲压机构相对应，机架上还设有感应开关。

上述结构中，设备通电送珠动力气缸开始运动，带动工作台朝送珠机构方向运动并使工作台上安装位与送珠机构的出口位置对齐便于接收由送珠机构送出的弹珠，此时的工作台处于第二工作位置，机架上还可以设有时间继电器，通过设定时间秒数来控制送珠动力气缸运动到送珠机构下方时停顿的时间长短，当时间继电器到达预设的时间后，送珠动力气缸退回并推动工作台回到第一工作位置，此时感应开关感应到工作台到位后，感应开关通过电磁阀控制送盘机构的驱动机构朝工作台运动，驱动机构将落入送盘通道的支撑盘推送到工作台的安装位处，上述置料腔的入口端可以通过支撑盘震动盘送料也可以人工手动在置料腔中进行补料，该置料腔可以与送盘通道在水平方向连通连接，也可以将置料腔安装在送盘通道的上方，使物料从上方经过置料腔后落入送盘通道；感应开关感应到支撑盘到位后，冲压机构的冲压动力气缸开始工作，驱动冲压头组件朝安装位向下冲压运动，将位于支撑盘下方的弹珠压入支撑盘的通孔中完成压珠操作，冲压动力气缸的冲压时间也可以通过时间继电器进行按需设定，到达预定时间后自动退回。

作为本实用新型的进一步设置，所述冲压机构包括冲压动力气缸和冲压头组件，冲压动力气缸中的活塞杆与冲压头组件联动连接，冲压头组件位于工作台上方且与所述工作台处于第二工作位置时的安装位对应设置，工作台下方设有承托座和基座，所述安装位开设有通孔，所述承托座与通孔间隙配合且承托座上开设有与弹珠间隙配合的冲孔，冲孔中设有可沿着冲孔轴向运动的冲孔导柱，冲孔导柱另一端固设在基座上，基座与承托座之间设有复位弹簧，基座与所述工作台固定连接。

上述结构中，承托座可沿着安装位的通孔轴向运动，支撑盘位于承托座上，当冲压动力气缸驱动冲压头向下运动并作用在支撑盘上时，承托座受到压力作用而沿着通孔内壁以及冲孔导柱做直线向下运动，同时复位弹簧压缩，直到弹簧无法压缩，冲压头组件完成冲压动作，冲压动力气缸回位，复位弹簧复位驱动承托座回位。

作为本实用新型的进一步设置，所述冲压动力气缸中的活塞杆伸出冲压动力气缸的一端外部设有套筒，套筒侧壁设有一段螺旋形滑道，所述冲压头组件包括冲压头和滑块，冲压头与滑块固定连接，滑块与所述螺旋形滑道滑动配合且滑块可沿着套筒轴向做旋转运动，冲压头与所述活塞杆之间设有缓冲弹簧。