[实用新型]喷头喷孔的双向清洗机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种喷绘机的喷头喷孔清洗机构。

背景技术

喷绘机作为一种大型打印机系列产品，不存在印刷环节，具有打印精度高、速度快，打印幅面大等特点。喷绘机使用溶剂型或UV固化型墨水，其中溶剂型墨水具有强烈的气味和腐蚀性，在打印的过程中墨水通过腐蚀而渗入到打印材质的内部，使得图像不容易掉色，所以具有防水、防紫外线、防刮等特性。

喷头作为喷绘机上最核心部件，其工作状态对喷绘机有着至关重要的影响。喷绘机喷头常见故障有：喷头断墨、喷头堵头、喷头掉膜、喷头斜喷、喷头偏针、喷头断线等等。上述状况大多是因为喷头堵塞和操作不当造成的，对喷头的日常清洗保养和选择质量上乘的墨水、严格控制使用环境的温湿度，能有效降低因墨水问题导致的喷头堵塞。

墨水问题引发的最常见堵塞方式：1、墨水在喷头积累后在外面将喷孔堵塞。因为墨水是一种挥发性的液体，其中的溶剂必须挥发到空气中才能使画面变干燥，溶剂在空气中易挥发而晰出固体物。喷孔在向布料喷画时，总会在喷头周围残留一部分墨水，这部分墨水在空气中干燥后慢慢会使喷孔变小甚至堵塞住喷孔。2、墨水的粘度太高或太低：墨水的粘度太高使墨水的流动性差，单位时间内喷头喷出的墨水量不够；墨水的粘度太低，容易在喷孔中压电晶体回抽时吸入空气，吸不了墨水，从而喷出来的是空气；两者都会造成喷头不出墨水的现象。因为墨水在低温下放置粘度就会很高，而高温下粘度就会变得很低，这种粘度差别很大，一旦粘度差别较大的墨水混在一起使用时，就会造成喷不出墨水的现象。3、喷头内滤网堵塞造成喷头不出墨水：使用较长时间的喷头，特别是在喷绘任务不饱满经常晚上停机的工厂，墨水在喷头中不流动的时间较长，容易粘附在内部的滤网或墨道的壁上，使墨水流动的截面积变小也会造成喷头的不出墨水现象。4、墨水的种类：部分厂家的墨水由于干燥剂的量控制不当，干燥太快，易引起墨水在外部堵塞，虽然可以清洗，但清洗的时间间隔比较频繁，一旦长时间不使用喷头而没有及时保护喷头时，在下次再喷画时有可能造成喷头永久性的损坏。5、更换墨水过于频繁，更换墨水时缺少对墨水进行必要的脱气和过滤操作，容易造成喷头堵塞。

现有的喷头清洗技术：应对不同的喷头堵塞类型分为内部清洗（喷头内滤网和墨道因墨水干涸固化堵塞）和外部清洗（喷墨后墨水在喷孔外表面积聚干涸固化堵塞），内部清洗采用将喷头专用清洗液注入喷头，将干涸固化后的小颗粒冲出喷孔以保障喷头内部通顺无残墨；外部清洗则是在用喷头专用清洗液清洗喷孔外表面后，将喷头移至清洗保养站并使喷头与保湿单元紧密结合，杜绝墨水与空气接触以保证喷头保持在最佳工作状态。

现有技术的缺点：喷头清洗的最大问题是内部清洗，因为墨水干涸固化后产生的小颗粒大小不一，如果颗粒直径小于喷孔直径，则可通过用清洗液加压注入喷头使小颗粒通过喷孔冲出喷头。一旦颗粒直径大于或与喷孔直径相当时，经过清洗液正向加压反而会使喷孔被大直径颗粒从内部堵塞、无法冲出喷头而导致喷孔堵塞，严重时会对喷头造成永久损伤。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够实现对喷头的喷孔进行双向清洗的机构。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种喷头喷孔双向清洗机构，包括正向冲洗机构和逆向抽离机构；正向冲洗机构包括正向蠕动泵、正向冲洗PLC1，正向蠕动泵出口端和进口端分别通过管路连接喷头和盛有清洗介质的容器，正向冲洗PLC1用于控制正向蠕动泵工作；逆向抽离机构包括逆向蠕动泵、逆向抽离PLC2，逆向蠕动泵进口端和出口端分别通过管路连接喷头和盛有清洗介质的容器，逆向抽离PLC2用于控制逆向蠕动泵工作。

正向蠕动泵出口端的管路上装有过滤器，进口端的管路上装有过滤器。

正向蠕动泵进口端的管路上装有正向压力检测开关和溢流管路。

逆向蠕动泵进口端的管路上装有逆向压力检测开关，逆向压力检测开关将压力值反馈给逆向抽离PLC2，由其控制逆向蠕动泵的转速。

正向蠕动泵出口端的管路上和逆向蠕动泵进口端的管路上分别装有单向阀，正向蠕动泵出口端的管路与逆向蠕动泵进口端的管路在末端相连。

本实用新型还包括用于对喷头外表面清洗的超声波清洗机。